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耐磨性のあるジルコニア磨き容器

耐磨性のあるジルコニア磨き容器

実験用ボールミルのボトル

実験用ボールフライリングボトル

ジルコニアのボール ミルの瓶

起源の場所:

中国

ブランド名:

Zhongli

証明:

CE ISO

モデル番号:

ZMJ-01

送信
引用を要求しなさい
製品詳細
最終 的 な 優しさ:
1つのμm
適用する:
材料の磨きと混合
最大 飼料の大きさ:
10mm
部屋の容量:
500ml
磨きボール直径:
3mm, 5mm, 10mm, 15mm, 20mm
磨き器材:
ステンレス鋼,アガート,ジルコニア,アルミナ,ナイロン,PTFE
磨き方式:
乾燥研磨,湿研磨,真空研磨,低温研磨
磨き器の容量:
50mlから500ml
磨きボール材料:
ステンレス鋼,アガート,ジルコニア,アルミニウム,ウルフスタンカービッド
最高。積載量:
磨き器の容量の2/3
密度:
6.06 g/cm3
色:
アイボリーの白
材料:
Y 安定したジルコニウム酸化物 -ZrO2
付属品:
蓋とゴム製の密封蓋
形状:
円筒形
ハイライト:

実験用ボールミルのボトル

,

実験用ボールフライリングボトル

,

ジルコニアのボール ミルの瓶

支払いと送料の条件
最小注文数量
1
価格
$40-$500 piece
パッケージの詳細
カートン+パールウール+木材
受渡し時間
15日以内に
支払条件
L/C,T/T,ウェスタン・ユニオン
供給の能力
10000 / 月
製品の説明

シルコニアのボールミールボトル 精密磨き,最大耐久性

耐久性と最小限の汚染のために設計され,様々な産業における高性能アプリケーションに最適な選択です.耐久性のためにジルコニアを選びます信頼性の高い結果です


シルコニア・フライディング・グラスの仕様

  • 各器具セットには,磨き器具,器具蓋,ゴム密封蓋,およびこの器具のために特別に設計された磨きメディアセットが含まれます.
  • 費用対効果が高く 耐久性も低い

  • 固有重力高さ 磨き効率が高い

  • 化学的抵抗性 酸や溶媒に耐える

  • 滑らかで 掃除が簡単で 装備の磨きは最小限です

  • 優れた強度 高い衝撃耐性 破れた珠は無い

  • 主に惑星式ボールミール用です

ジルコニア フレッシング グラスの 特色

  • 材料:Y安定したジルコニウム酸化物 -ZrO2
  • 容量: 500 ml
  • 尺寸:高さ119mm,OD100mm,ID83mm,壁厚さ17mm
  • 最大負荷容量: 磨き器の2/3の容量
  • 密度:6.06g/cm3
  • 色:象牙色の白
  • 形:円筒形
  • 硬さ: > 89 HRA
  • 耐磨性:非常に良い
  • 繊維性,磨削性サンプルに適している
  • 最大作業温度:320 oC
  • 付属品:蓋とゴム製の密封蓋
  • 磨きボール:ジルコニウム酸化ボール
  • 磨きボールサイズ: 1mm - 50mmのビー玉は利用可能


記述:

惑星式ミール容器 (Planetary mill jar) は,惑星式ボールミールで材料を磨き,混合,同性化するために使用される特殊容器である.容器が自分の軸を回転し,同時に中央軸を回転するこの二重運動は高エネルギー衝突と摩擦を生成し,効率的な粒子のサイズ削減と均質な混合を可能にします.ステンレス鋼などの様々な材料で利用できます.ナイロン,ポリウレタン,ウォルフスタンカービッド,セラミック (アルミナ,ジルコニア),PTFE,アガート,それぞれ特定の用途と材料互換性に適しています.実験用研究用50ml小瓶から工業用大瓶まで.

耐磨性のあるジルコニア磨き容器 0

仕様:


高度に磨き上げられたYSZ (イトリウム安定化ZrO2) ジルコニウム酸化物ボトル.

容量

内径
(mm)

外側の直径
(mm)

内面 の 深さ

 (mm)

外の高さ

 (mm)

総高さ
(mm)

体重 (g)

50ml

38

55

52

60

67

610

100ml

50

65

58

66

75

835

250ml

74

92

70

78

88

1760

500ml

84

100

100

108

118

2300

1L

108

128

128

138

150

4780

2L

138

158

140

150

162

6750

3L

138

158

198

208

220

8400

コメント:1サイズ偏差 ±2mm"2体重偏差 ±0.2KG


ステンレス鋼のボールミールボトル

容量

内径
(mm)

外側の直径
(mm)

内部深さ (mm)

覆いがない高さ
(mm)

総高さ

 (mm)

体重

(KG)

50ml

38

48

45

50

54

0.4

100ml

48

62

59

65

72

0.9

250ml

71

87

69

75

83

1.7

500ml

90

106

93

100

108

2.9

1L

115

131

103

110

118

4.2

1.5L

115

131

143

150

158

5.3

2L

141

157

133

140

148

6.5

2.5L

141

157

168

175

183

7.6

3L

141

157

198

205

213

8.4

4L

162

178

198

205

213

10

5L

182

192

195

200

209

9.3

10L

232

243

245

250

259

15

15L

261

271

279

286

295

18.7

20L

310

320

268

275

284

23.4

25L

310

320

331

338

347

25.9

コメント:1サイズ偏差 ±2; 2体重偏差 ±0.2KG


アルミナ・プラネタリ・ボール・ミル

容量

内径
(mm)

外側の直径
(mm)

内面 の 深さ

 (mm)

外の高さ

 (mm)

総高さ
(mm)

50ml

38

55

52

60

67

100ml

50

65

58

66

75

250ml

74

92

70

78

88

500ml

84

100

100

108

118

1L

108

128

128

138

148

2L

138

158

140

150

162

3L

138

158

198

208

220


タングメンカービッドのボトル

容量

外側の直径
(mm)

内径
(mm)

蓋なしの高さ

 (mm)

総高さ
(mm)

50ml

48

36

64

67

100ml

63

51

59

63

250ml

86

74

69

75

500ml

105

90

96

105

1L

130

115

125

134

1.5L

130

115

172

181

2L

170

156

121

128

注記: サイズ偏差 ±2mm"


アゲートボールミル グラス


容量

外径

(mm)

内径

(mm)

内面 の 深さ

(mm)

蓋なしの高さ

 (mm)

総高さ

 (mm)

50ml

65

45

37

49 

 

58

100ml

73

50

52

62

70

150ml

90

62

55

70

80

250ml

93

73

70

80

90

400ml

105

82

80

93

103

500ml

104

86

90

100

108

1L

133

107

114

126

140

1.5L

167

137

103

118

133

2L

156

130

155

170

188

注記: 1. サイズ偏差 ±2mm   2要求に応じてアガートで覆われた 1mm 不oxidable鋼の外側


シリコンナイトリドボールミルの瓶

容量

内径

(mm)

外側の直径

(mm)

内面 の 深さ

 (mm)

外の高さ

 (mm)

総高さ

(mm)

50ml

38

49

46

52

56

100ml

51

63

50

59

63

250ml

73

85

61

69

75

500ml

90

104

88.5

96

103

1L

115

131

96

110

117

2L

138

158

140

150

162

3L

138

158

198

208

220


警告:

*材料互換性: 汚染や損傷を避けるため,ボトル材料がサンプルと磨き媒質と互換性があることを確認します.

*積載容量:効率的な磨きと過負荷を避けるために,推奨される詰め込み容量 (通常,ボトル容量の1/3から1/2) を超えてはならない.

磨き媒体の選択: 処理される材料に基づいて適切な磨き媒体を (例えば,鋼,セラミック,またはジルコニアのボール) 使用します.

* 密封確認: 操作中に漏れや汚染を防ぐために,ボトルが適切に密封されていることを常に確認します.

*速度と時間設定: オーバーヒートや過度の磨きを避けるために,材料の特性に応じて回転速度と磨き時間を調整します.

清掃 と 保守: 入れ物 を 用い た 次々 に 入れ物 を 徹底 的 に 清掃 し て 交叉 汚染 を 防止 する.着用 や 破損 を 確認 する こと を 定期的に する.

*安全対策: 容器を操作する際には,特に危険物質を扱う際には,保護具を着用してください.

*過熱を避ける: 動作中に温度を監視し,特に熱感のある材料では,必要に応じて冷却間隔を使用します.

*適切な設置: 操作中に不均衡や事故を防ぐために,ボトルが惑星ミールにしっかりと固定されていることを確認します. *保管: 乾燥した状態でボトルを保管します.使用していないときに腐食や汚染を防ぐための清潔な環境.

問い合わせを直接私たちに送ってください.

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