起源の場所:
中国
ブランド名:
Zhongli
証明:
CE ISO
モデル番号:
ZMJ-01
セルミック,製薬,バッテリー材料のためのジルコニウムパワーハウス重用フライリングボトル
シルコニア の 丸 磨き 器 効率 上 の 磨き 器 の 究極
高エネルギーの磨きで最適な結果を得るための究極の解決策です. 高品質のジルコニアセラミック材料から作られ,このボトルは耐久性のために設計されています.精度耐久性のある構造により,密集的な磨きプロセスの厳しい条件に耐えることができ,優れた性能を提供します.
なぜ 磨き に 必要な ジルコニア を 選ぶ べき です か
精密で効率的で信頼性の高い磨きのためのあなたのツールです.
記述:
惑星式ミール容器 (Planetary mill jar) は,惑星式ボールミールで材料を磨き,混合,同性化するために使用される特殊容器である.容器が自分の軸を回転し,同時に中央軸を回転するこの二重運動は高エネルギー衝突と摩擦を生成し,効率的な粒子のサイズ削減と均質な混合を可能にします.ステンレス鋼などの様々な材料で利用できます.ナイロン,ポリウレタン,ウォルフスタンカービッド,セラミック (アルミナ,ジルコニア),PTFE,アガート,それぞれ特定の用途と材料互換性に適しています.実験用研究用50ml小瓶から工業用大瓶まで.
仕様:
高度に磨き上げられたYSZ (イトリウム安定化ZrO2) ジルコニウム酸化物ボトル.
|
容量 |
内径 |
外側の直径 |
内面 の 深さ (mm) |
外の高さ蓋 (mm) |
総高さ |
体重 (g) |
|
50ml |
38 |
55 |
52 |
60 |
67 |
610 |
|
100ml |
50 |
65 |
58 |
66 |
75 |
835 |
|
250ml |
74 |
92 |
70 |
78 |
88 |
1760 |
|
500ml |
84 |
100 |
100 |
108 |
118 |
2300 |
|
1L |
108 |
128 |
128 |
138 |
150 |
4780 |
|
2L |
138 |
158 |
140 |
150 |
162 |
6750 |
|
3L |
138 |
158 |
198 |
208 |
220 |
8400 |
|
コメント:1サイズ偏差 ±2mm"2体重偏差 ±0.2KG |
||||||
ステンレス鋼のボールミールボトル
|
容量 |
内径 |
外側の直径 |
内部深さ (mm) |
覆いがない高さ |
総高さ (mm) |
体重 (KG) |
|
50ml |
38 |
48 |
45 |
50 |
54 |
0.4 |
|
100ml |
48 |
62 |
59 |
65 |
72 |
0.9 |
|
250ml |
71 |
87 |
69 |
75 |
83 |
1.7 |
|
500ml |
90 |
106 |
93 |
100 |
108 |
2.9 |
|
1L |
115 |
131 |
103 |
110 |
118 |
4.2 |
|
1.5L |
115 |
131 |
143 |
150 |
158 |
5.3 |
|
2L |
141 |
157 |
133 |
140 |
148 |
6.5 |
|
2.5L |
141 |
157 |
168 |
175 |
183 |
7.6 |
|
3L |
141 |
157 |
198 |
205 |
213 |
8.4 |
|
4L |
162 |
178 |
198 |
205 |
213 |
10 |
|
5L |
182 |
192 |
195 |
200 |
209 |
9.3 |
|
10L |
232 |
243 |
245 |
250 |
259 |
15 |
|
15L |
261 |
271 |
279 |
286 |
295 |
18.7 |
|
20L |
310 |
320 |
268 |
275 |
284 |
23.4 |
|
25L |
310 |
320 |
331 |
338 |
347 |
25.9 |
|
コメント:1サイズ偏差 ±2; 2体重偏差 ±0.2KG |
||||||
アルミナ・プラネタリ・ボール・ミル
|
容量 |
内径 |
外側の直径 |
内面 の 深さ (mm) |
外の高さ蓋 (mm) |
総高さ |
|
50ml |
38 |
55 |
52 |
60 |
67 |
|
100ml |
50 |
65 |
58 |
66 |
75 |
|
250ml |
74 |
92 |
70 |
78 |
88 |
|
500ml |
84 |
100 |
100 |
108 |
118 |
|
1L |
108 |
128 |
128 |
138 |
148 |
|
2L |
138 |
158 |
140 |
150 |
162 |
|
3L |
138 |
158 |
198 |
208 |
220 |
タングメンカービッドのボトル
|
容量 |
外側の直径 |
内径 |
蓋なしの高さ (mm) |
総高さ |
|
50ml |
48 |
36 |
64 |
67 |
|
100ml |
63 |
51 |
59 |
63 |
|
250ml |
86 |
74 |
69 |
75 |
|
500ml |
105 |
90 |
96 |
105 |
|
1L |
130 |
115 |
125 |
134 |
|
1.5L |
130 |
115 |
172 |
181 |
|
2L |
170 |
156 |
121 |
128 |
|
注記: サイズ偏差 ±2mm" |
||||
アゲートボールミル グラス
|
容量 |
外径 (mm) |
内径 (mm) |
内面 の 深さ (mm) |
蓋なしの高さ (mm) |
総高さ (mm) |
|
50ml |
65 |
45 |
37 |
49
|
58 |
|
100ml |
73 |
50 |
52 |
62 |
70 |
|
150ml |
90 |
62 |
55 |
70 |
80 |
|
250ml |
93 |
73 |
70 |
80 |
90 |
|
400ml |
105 |
82 |
80 |
93 |
103 |
|
500ml |
104 |
86 |
90 |
100 |
108 |
|
1L |
133 |
107 |
114 |
126 |
140 |
|
1.5L |
167 |
137 |
103 |
118 |
133 |
|
2L |
156 |
130 |
155 |
170 |
188 |
|
注記: 1. サイズ偏差 ±2mm 2要求に応じてアガートで覆われた 1mm 不oxidable鋼の外側 |
|||||
シリコンナイトリドボールミルの瓶
|
容量 |
内径 (mm) |
外側の直径 (mm) |
内面 の 深さ (mm) |
外の高さ蓋 (mm) |
総高さ (mm) |
|
50ml |
38 |
49 |
46 |
52 |
56 |
|
100ml |
51 |
63 |
50 |
59 |
63 |
|
250ml |
73 |
85 |
61 |
69 |
75 |
|
500ml |
90 |
104 |
88.5 |
96 |
103 |
|
1L |
115 |
131 |
96 |
110 |
117 |
|
2L |
138 |
158 |
140 |
150 |
162 |
|
3L |
138 |
158 |
198 |
208 |
220 |
警告:
*材料互換性: 汚染や損傷を避けるため,ボトル材料がサンプルと磨き媒質と互換性があることを確認します.
*積載容量:効率的な磨きと過負荷を避けるために,推奨される詰め込み容量 (通常,ボトル容量の1/3から1/2) を超えてはならない.
磨き媒体の選択: 処理される材料に基づいて適切な磨き媒体を (例えば,鋼,セラミック,またはジルコニアのボール) 使用します.
* 密封確認: 操作中に漏れや汚染を防ぐために,ボトルが適切に密封されていることを常に確認します.
*速度と時間設定: オーバーヒートや過度の磨きを避けるために,材料の特性に応じて回転速度と磨き時間を調整します.
清掃 と 保守: 入れ物 を 用い た 次々 に 入れ物 を 徹底 的 に 清掃 し て 交叉 汚染 を 防止 する.着用 や 破損 を 確認 する こと を 定期的に する.
*安全対策: 容器を操作する際には,特に危険物質を扱う際には,保護具を着用してください.
*過熱を避ける: 動作中に温度を監視し,特に熱感のある材料では,必要に応じて冷却間隔を使用します.
*適切な設置: 操作中に不均衡や事故を防ぐために,ボトルが惑星ミールにしっかりと固定されていることを確認します. *保管: 乾燥した状態でボトルを保管します.使用していないときに腐食や汚染を防ぐための清潔な環境.
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