製品記述

高エネルギー磨き 陶器磨き器:汚染なく湿気と乾燥磨きで精度を達成

高エネルギー 磨き を 理解 する

陶器 の 磨き 器 の 重要な 特質

• 高級 アルミ オキシド で 製造 さ れ て いる この 瓶 は,非常に 高級 の 磨き 耐性 を 示し,長寿 と 汚染 の 程度 を 最小 に する.
• 衝撃耐性組成: 陶器ボディは,切断や破損を最小限に抑えるために強化されており,要求の高い磨き環境に理想的です.
• 化学的惰性:陶器の瓶は化学的に惰性であり,汚染を導入することなく反応性または腐食性のある材料を磨くのに適しています.
• 孔のない表面: 陶器の孔のない性質は,磨かれた材料の純度を維持し,簡単に清掃と消毒を保証します.

陶器 の 磨き 器 を 使う の の 利点

• 汚染 しない 磨き: 陶器 材料 は 汚染 しない 環境 を 提供 し, 清潔 性 が 極めて 重要 な 産業 に は 必要 です.例えば 製薬 製品 や 食品 加工 業 です.
• 費用対効果: 高性能にもかかわらず,陶器のボトルは鋼のような代替品と比較して費用対効果が高く,多くの用途で経済的な選択肢となっています.
• 高熱衝撃耐性:セラミック容器は高温に耐えるため,高温炉や工業プロセスで使用するのに適しています.

高エネルギー磨き陶器の用途

• ナノ研磨:ナノ技術と材料科学の先進的な応用のために超細粒子を達成する.
• サイズ削減: 化学プロセスにおけるより良い同化と混合のために粒子のサイズを効率的に減らす.
• 機械製合金: 構成材を精密に混合し,磨くことで新しい合金を作り出す.
• コロイド式フライリング: 薬剤や化粧品の用途のために安定したコロイド式 суспенションを製造する.

磨き作業を最適化するためのベストプラクティック

• 適正 な 容器 サイズ を 選べ: 磨き 容器 の 容量 は,加工 さ れる 材料 の 容量 や 種類 に 適合 する べき です.これ は,効率 的 な 磨き を 保証 し,過度の 磨き を 防ぐ こと に なり ます.
• 定期 的 に 整備 する: 最良 の 性能 を 維持 する ため に,器具 の 破裂 や 破裂 など の 痕跡 を 定期的に 検査 し て ください.
• 適切な 清掃: 汚染 を 防ぐ ため,瓶 の 使用 期間 を 延長 する ため に 推奨 さ れ た 清掃 手順 を 遵守 する.
• 適正 な 磨き 媒体を 選択 する: 磨き 効率 を 向上 さ せ,磨き を 軽減 する ため,ボトル の 材料 と 互換 的 な 磨き 球 を 使用 する.

製品パラメータ

ボールミルの材料の選択グラス

ボール磨きの材料グラス研磨材料に汚染を及ぼさないし,研磨後の材料の外見に影響しない

注:▲上級配列 ○最適配列

ボールサイズ比:通常,最高の磨きボールの比は,大きなボールの20%,中型のボールの50%,小型のボールの30% (重量比) です.

展覧会とパートナー

ケース

ポルトガルへ

リトアニア共和国への船

よくある質問

1ボールミールボトルで濡れ粉を磨いてもいいですか?

はい,多くのボトルは,乾燥と濡れの両方の磨きのために設計されています.漏れを防ぐためにボトルは適切に密閉されていることを確認し,湿った磨きのために適切な磨き媒体を使用してください (例えば,ステンレス鋼やジルコニアの珠).

2ボールミールボトルはどのくらい持ち運びできますか?

寿命は次のことに依存します.

材料の硬さと磨き条件

使用頻度

適切な保守と清掃

容器と粉砕介質の質

適切なケアがあれば,高品質の瓶は何年も使用できます.