製品記述

HIP シリコンナイトライド ボール: 毛孔性ゼロと高性能のピナック

HIP シリコンナイトライド球を理解する

ホット・イソスタティック・プレッシング (HIP) とは?

シリコンナイトライドの特性

HIP シリコンナイトライドボール の 利点

1. 毛穴がゼロ: HIP 処理 は 孔隙 を 根絶 し,密度 が 上がり,密封 感 と 機械 性能 が 向上 する 材料 を 生み出します.
2. 高い骨折強度: 多くの陶器とは異なり,HIPシリコンナイトライドボールは高断裂強度を示し,ストレスの下での裂け目や欠陥のリスクを軽減します.
3. 優れた耐磨性: 高速や高温の条件下で保たれるため 耐磨性が著しく低下します
4. 軽量: 鉄筋ボールより約60%軽く,高速な用途では遠心力や磨きを軽減します.
5. 熱安定性: 熱膨張係数が低いため,HIPシリコンナイトライドボールは性能を損なうことなく,厳しい温度変動に耐えることができます.
6. 耐腐食性: 化学 腐食 に 優れた 耐久性 を 持っ て いる の で,過酷 な 環境 に 使える よう に なり ます.
7. 磁性でない電熱隔熱性: これらの特性により,磁気干渉や電導性が懸念されるアプリケーションに最適です.

HIP シリコンナイトライド球の用途

• ローヤリング: 高速,高精度,非磁気ベアリングに使用され,航空,防衛,ハイテク産業において極めて重要です.
• パンプとバルブ: 耐腐食性 と 機械的強さ を 備えた 材料 で,化学 装置 や 高温 ポンプ や バルブ に 使える よう に なり ます.
• 医療用 インプラント: シリコンナイトリドの生物相容性と耐久性により,人工関節や歯科ドリルなどの医療用途に適しています.
• 航空宇宙および自動車: 軽量で高強度で,燃料消費を削減し,航空宇宙および自動車部品の性能を向上させるのに有益です.

製造 プロセス

1. シンテリング: シリコンナトリド材料の初期形状と部分的な密度化
2. ヒップ 治療: シンターされた部品は,高温と高圧でHIP処理を受け,真空性を得ます.
3. 仕上げ: 精密な磨きと磨きにより,ボールが厳格な尺寸と表面仕上げ要件を満たします.

HIP と GPS シンタリング を 比較 する

なぜHIPシリコンナイトライドボールを選んだのか?

● 人 の 行動記述:

シリコンナイトライドセラミックボールは,シリコンナイトライドセラミックの優れた特性により,ベアリングアプリケーションのための最も理想的なベアリングボールです.伝統的な鉄鋼材料と比較して多くの代替不可能な利点があります高い機械的強度,低着用損失,良い自己潤滑,低密度,高い耐腐蝕性,良い電気隔熱など

したがって,シリコン酸塩球は,主にいくつかの厳しい作業条件に使用されます:高速/超高速ベアリング,高精度ベアリング,真空ベアリング,高低温ベアリング.

さらに,シリコンナイトライドセラミックボールは,化学ポンプ/高温ポンプ/計測ポンプのバルブボールまたは測定ボールとしても使用できます.

● 人 の 行動物理 的 な 特質:

● 人 の 行動 ボール サイズ/ グレード :

展覧会とパートナー

ケース

韓国へ

スペインへ

よくある質問

1サイズと許容量は?

• 直径範囲:0.5mmから50mm (カスタムサイズも可能)

• 球状性低かった0.1μm(超精密ベアリングのクラス5)

• 表面塗装:Ra < 0.02μm (低摩擦のための鏡塗料)

2シリコンナイトライドボールは 医療用で FDAが承認した?

そうだSi3N4 は生物互換性 (ISO 6474-1)抗菌性があるため 脊髄インプラントや歯科用器具や関節置換器に 使われています

3適切なSi3N4ボールをどうやって選べますか?

考える 方法

• 負荷と速度要件(動的/静的ストレス)

• 温度範囲(Si3N4は高温で優れている)

• 化学的暴露(ほとんどの酸/アルカリに耐性がある).

• 電気隔熱需要(導電性がない)