産業用アプリケーションでは 精度と効率が 極めて重要です磨きプロセスのこれらの属性を保証する主要な構成要素の1つは,高品質の磨きメディアボールの使用ですこれらのうち,95パーセント純度産業用アルミナ磨き媒体のボールは,特にベンチ磨き機で好ましい選択として挙げられます.
アルミナ磨き媒体のボールは,主にアルミ酸化物 (Al2O3) から作られる球状の部品である. 95% の純度レベルで,これらのボールは,例外的な硬さ,耐磨性,耐腐食性陶器,電子機器,金属などの業界で様々な磨きと磨きプロセスで広く使用されています.
アルミナ粉末の 95% の純度レベルは,強度と耐久性の高い性能を保証します.この純度レベルは,コスト効率と機能効率のバランスをとります高度な純度で,利用可能な限り,多くの標準的なアプリケーションでは,性能の比例的な向上なしに,しばしば大幅に高いコストで作られます..
モース硬度9で 95%アルミナ粉末の球は ダイヤモンドと同じくらい硬い磨き介質と使用された機器の両方の使用寿命を延長する.
このアルミナ球は1000°Cを超える温度に耐えるため,高温用途に適しています.酸やアルカリに耐性があるため,腐食性のある環境でも耐久性があります.
アルミナ球の球状形状と磨きされた表面は摩擦を最小限に抑え,磨きプロセスを強化する.これは効率を向上させ,磨き時間とエネルギー消費を削減する.
95%純度アルミナ磨きメディアボールは,ベンチ磨き機のさまざまなアプリケーションで使用されています.これらは,以下の産業における磨きおよび磨き作業に理想的です.
- 陶芸品: 精細な陶器粉末の製造用
- 電子機器電子部品の製造において
- 金属産業鉱石加工および金属精製のために
- 化学工学: 塗料とコーティングの生産.
アルミナ粉末ボールをベンチ粉末で使用する場合は,粉末ボトルとボールの互換性を確保することが重要です.両方 は 同じ 材料 で 作ら れる べき で,過度 な 磨き を 防ぐ性能を最適化するために,磨きボトルの硬さは磨かれる材料よりも高くなければならない.
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サイズと直径: 直径が1mm未満から50mmまであり,サイズ選択は特定の磨き要件に依存します.より細かい磨きのために,より小さなボールが好ましいです.
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密度 と 重さ: 3.60 g/cm3 の体積密度で,これらのボールは多くの代替品よりも重く,磨きプロセスを向上させることができます.
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表面処理: 磨いた表面は摩擦を軽減し,磨き効率を向上させる.
- 硬いサンプル: 粗い材料では,より大きなボール (30 mm または 40 mm) を使用します.
- 中程度のサンプル: 中程度の硬さのために中程度の大きさのボール (20mm) を選択してください.
- 細い サンプル: 小さい球 (5 mm から 10 mm) は,細い材料に最適です.
- 定期的な検査: 磨き基を定期的に検査し,効率を維持するために必要に応じて交換します.
- 適正 に 保管 する: 性能に影響を与える湿度吸収を防ぐために乾燥した環境で保管します.
- 保護装置: 磨材を操作する際には常に適切な保護具を使用し,偶然の流出や破損による傷害を防ぐ.
- 機器の互換性: 機体や磨き媒体を損傷しないように,ベンチ磨き機がアルミ球と互換性があることを確認します.
● 人 の 行動 サイズ Φ:
サイズ(mm)
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サイズ(mm)
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サイズ(mm)
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サイズ(mm)
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0.5- 1つ0
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6.0
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20.0
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70.0
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1.0
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8.0
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25.0
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80.0
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2.0
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10.0
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30.0
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90.0
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3.0
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13.0
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40.0
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100.0
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4.0
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15.0
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50.0
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5.0
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18.0
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60.0
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● 人 の 行動Pアカゲージ:
25KG/織物 バッグ,1000KG~1250KG 収縮包装されたパレット1個





