実験室での粉砕では,粉砕介質の選択は,プロセスの効率性と耐久性に大きな影響を与えます.精密Al2O3 (アルミナ) 磨き媒体は,優れた性能と長寿で顕著です.
アルミナ (Al2O3) 磨き媒体は,ボールミールで使用される陶磁ボールで,陶磁原料,ガラスの材料などを加工するための磨き媒体です.高密度,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ,硬さ耐磨性がある陶器,水泥,エナメル工場,ガラス加工工場など様々な産業で使用されていますAl2O3の磨き媒体の主要な利点は,磨き過程中の汚染を最小限に抑える能力にあります壊れることは滅多にありません
- Al2O3 含有量: 92%以上で高性能を保証します.
- 水吸収: 0.02%未満で,小孔度が低いことが顕著です.
- モース硬さ: 9級 特殊な硬さを示す
- 疲労 の 減少耐久性を示しています
これらの仕様により,Al2O3の磨き媒体は精度と信頼性が不可欠な実験用工場にとって理想的な選択となります.
Al2O3の磨き媒体の高密度と硬さにより,より効率的な磨きプロセスが実現されます. 積分の重量増加により,磨き中により大きな衝撃力ができます.磨き時間を短縮する. によると
デュラテック密度の高いボールストーンは,ボールと材料の衝突の可能性を高め,磨き効率を大幅に向上させます.
Al2O3 磨き媒体は著しい耐磨性を持ち,使用寿命を延長し,交換頻度を減らす.この耐久性は,実験室環境において極めて重要です.一貫したパフォーマンスが必須である場合0.015%未満の低い磨損損失により,磨き媒体は長時間保持されます.
Al2O3 磨き媒体の特徴の一つは,汚染を最小限に抑える能力です.アルミナボールはプロセスの純度を保ちますこれは,材料の整合性が極めて重要な電子機器や陶器などの産業において特に重要です.
Al2O3研磨媒体は汎用性があり,湿気および乾燥の磨きプロセスの両方で使用できます.酸,塩基,腐食に対する耐性により,幅広い用途に適しています.白水泥から電子材料へ.
精密Al2O3研磨媒体は,例外的な特性により多くの産業で使用されています.いくつかの主要な用途には以下が含まれます:
- 陶芸品: セラミック原材料とグラス材料の磨きと加工に使用されます.
- シメント: 純度と一貫性が重要な白水泥の生産において不可欠です.
- 電子機器: 電子材料の加工に使用され,汚染のない磨きが不可欠です.
- 塗料 と 塗料: 塗料や塗料の原材料の磨きに使用され,均一性と品質を保証します.
Al2O3の磨き媒体を選択する際には,サイズ,純度,特定のアプリケーション要件などの要因を考慮することが重要です.1mm未満から90mmまでさらに,アルミナ球の純度が60%から99%以上まであり,プロセスの特定の要求に準拠する必要があります.
●サイズ Φ:
| サイズ (mm) |
サイズ (mm) |
サイズ (mm) |
サイズ (mm) |
| 0.5-10 |
6.0 |
20.0 |
70.0 |
| 1.0 |
8.0 |
25.0 |
80.0 |
| 2.0 |
10.0 |
30.0 |
90.0 |
| 3.0 |
13.0 |
40.0 |
100.0 |
| 4.0 |
15.0 |
50.0 |
|
| 5.0 |
18.0 |
60.0 |
|
● 人 の 行動Pアカゲージ:
25KG/織物袋,1000KG-1250KG 収縮包装されたパレット1枚
メッセージは20〜3,000文字にする必要があります。
