カスタマイズされた持続可能セラミック高アルミナボール 磨き耐磨性

環境に優しいアルミナ磨きボール 持続的な磨きソリューションのための耐磨性  

● 人 の 行動化学組成:

● 人 の 行動典型的な特性:

● 人 の 行動 サイズ Φ:

● 人 の 行動特徴: 

u高密度,高硬度,低磨損,規則的な形,衝撃耐性,腐食耐性

u自然ボールや普通のボールよりも20-40倍耐磨性があり,改善することができます40から60%磨き効率

  ● 人 の 行動 応用:

uHほら硬さ高粘度素材例えばzアイロン砂 はいリコン二酸化物cアルキット (GCC)m音声・ビデオテープの磁気帯コーティング,塗料,コーティングピグメント セラミック・グラス, 乳房アニウム二酸化物 そしてこれからも

uバッチ・ミルや連続ボール・ミルを含む濡れ磨き

● 人 の 行動Pアカゲージ: 

25KG/織物 バッグ,1000KG~1250KG 収縮包装されたパレット1個

  ● 人 の 行動 警告:

1. 汚染 を 避ける

   • 丸をきれいにし,特にベアリングや磨きなどの精密な用途では 塵,油脂,その他の汚染物質から 解放します.

2. 適切な保管:

   • 湿度 の 吸収 や 汚染 を 防止 する ため,乾燥 し て きれい な 環境 に 保管 し て ください.必要 なら 保護 包装 を 使用 し て ください.

3. 温度制限:

   • アルミナセラミックボールは高温 (1600°Cまで) に耐えるが,急激な熱ショックを避け,破裂を防ぐことができる.

4. 互換性チェック:

   • 弾丸が化学的露出,負荷,速度条件を含む操作環境と互換性があることを確認する.

5. 負荷能力:

   • 過剰なストレスは故障につながるので,ボールに推奨される負荷容量を超えてはいけません.

6. 設置精度:

   • 設置中,特にベアリングの適用において,誤った配置や損傷を避けるために適切な技術とツールを使用します.

7. アブラシブ 接触 を 避ける

   • アルミナ酸は耐磨性が高いが,時間が経つにつれて表面にダメージを与える 極めて磨きやすい材料との接触を避ける.

8. 定期的な検査

   • 時折,特に高ストレスで使用する際,ボールに磨き,裂け目,表面損傷の兆候があるかチェックします.

9. 影響が激しい用途では使用しないでください.

   • アルミナセラミックボールは,重力衝突や衝撃負荷を含む用途には適さない.そのような条件では破裂する可能性があるため.

10. 製造者のガイドラインに従ってください.

    • 最良の性能と安全性のために,製造者が提供する操作説明書と推奨事項を遵守します.

11. 化学 不適合 を 避ける:

    • アルミナがほとんどの物質に 化学的に耐性がある一方で 応用中の特定の化学物質と 互換性を確認してください

12. 適切な潤滑液を使用 (必要に応じて):

    • ローヤリングの適用では,アルミニウム酸が摩擦系数が低いにもかかわらず,摩擦と磨きを減らすために適切な潤滑を保証します.

13. 消耗した球を入れ替える

    • システム効率を維持し,故障を防ぐために,著しい磨きや損傷を示すボールを交換する.

14. 特別用途の専門家を相談する:

    • 単一の用途や極端な用途では,適切な選択と使用を保証するために,材料の専門家や製造者に相談してください.

15. 過剰 な 振動 を 避ける

    • 過剰な振動は,アルミナセラミックボールに磨きや損傷を引き起こす可能性があります. システムの適切なアライナメントとバランスを確保します.

16. 高圧磨きでは使用しないでください.

    • アルミナボールは磨きに使用するのに最適ですが,鋼ボールがより適している高圧磨き用途では使用しないでください.

17. 表面の欠陥を確認する:

    • 使用する前に,表面上の欠陥,例えば裂け目,チップ,または性能に影響を与える不規則性などについて,ボールを確認してください.

18. 適当な装置での使用:

    • 装置 (例えばボールミール,ベアリング) がセラミックボールとその特異性に対応するように設計されていることを確認する.

19. 磨き用での磨きをモニターする:

    • 磨き用品では,アルミナ玉の磨きを定期的に監視し,効率を維持するには小さすぎたり,磨かれたりすると置き換える.

  ● 人 の 行動 FAQ:

1. アルミナセラミックボールは何でできているのか?

   • アルミ酸化物 (Al2O3) から作られ,硬さと耐磨性で知られる高純度セラミック材料です.

2. アルミナセラミックボールの主要特性は何ですか?

   • 高硬さ,優れた耐磨性,化学的安定性,高温耐性 (最大1600°C),電気隔熱性

3. アルミナセラミックボールは何に使われますか?

   • 磨き媒体,ベアリング部品,バルブボール,耐磨性や化学惰性を必要とするアプリケーションに使用される.

4. なぜアルミニウム玉を 鉄鋼や他の陶器に 選ぶのか?

   • 耐磨性,化学的安定性,そして鋼よりも軽いので 特定の用途に最適です

5. アルミナセラミックボールにはどのサイズが利用可能ですか?

   • サイズは,通常,アプリケーションに応じて1mmから数インチまでです.

6. アルミナボールは高温に耐えるのか?

   • はい,その特性を失うことなく 1600°C (2912°F) までの温度で動作することができます.

7. アルミナ球は化学的に耐性がある?

   • そう です,ほとんどの酸,塩基,腐食性物質に耐性があり,厳しい環境に適しています.

8. アルミナ球は食品や医療用に使えるのか?

   • 化学的に無毒で 生物相容性があるため 食品や薬剤や医療に使えるのに最適です

9. アルミナセラミックボールをどうやって掃除する?

   • 使用 方法 に かなっ て,水 や 溶媒 や 超音波 清掃 剤 で 清掃 し て ください.再 使用 する 前 に 完全に 乾燥 し て いる よう に し て ください.

10. アルミナボールは再利用できるのか?

    • そうです 過剰に磨かれず 破損しない限り 何度か再利用できます

11. アルミナセラミックボールの寿命は?

    • この 装置 の 寿命 は,使用 方法,使用 条件,負荷 に かかっ て 決まっ て い ます.正しく 使い て 維持 する なら,その 寿命 が 大きく 延長 さ れ ます.

12. アルミナ球は壊れやすい?

    • 硬い 耐久 性 を 備える 器具 は,重力 の 衝撃 や 衝撃 負荷 に よっ て 破裂 する こと が でき ます.重力 の 衝撃 を 伴う 用途 に 使わ ない よう に する.

13. アルミナセラミックボールはどの産業で使われますか?

    • 鉱山,化学,製薬,塗料,コーティング,電子機器,精密工学産業で使用されています.

14. アルミナセラミックボールを どうやって保管する?

    • 汚れ や 湿気 の 吸収 を 防ぐ ため,乾燥 し て きれい な 環境 に 保管 し て ください.

15. アルミナセラミックの玉の値段は?

    • シリコンナイトライドボールよりもコスト効率が高く,多くの用途で優れた性能を提供します.

16. アルミナ球は汚染を引き起こすことができるか?

    • 耐磨性 が 高かったり,長引く 使用 に よっ て 微小 な 耐磨 が 起こっ て い ます.汚染 を 避ける ため に,定期 的 に 検査 する こと が 推奨 さ れ ます.

17. アルミナセラミックボールの密度は?

    • 密度は約3.6〜3.9g/cm3で,鋼ボールよりも軽い.

18. アルミナ球は電気を伝導する?

    • 電気や電子機器の用途に適している

19. アルミナボールはカスタマイズできるのか?

    • サイズ,耐久性,表面仕上げを 特定のアプリケーションの要求に応えるように カスタマイズできます

20. 適切なアルミナボールを どのようにして選べますか?

    • 負荷,速度,温度,化学的暴露,精度要求などの要因を考慮します.必要に応じて,米国と相談してください.

21. アルミナ玉は濡れ磨きに適していますか?

    • そうです 濡れと乾燥の磨きには適しています

22. アルミナセラミックボールの硬さは?

    • 硬さはモーススケールで約9で 最も硬い陶器材料の1つです

23. アルミナボールは高速で使えますか?

    • そうです 低密度で耐磨性が高いため 高速アプリケーションに適しています

24. アルミナボールは潤滑が必要ですか?

    • ローヤリングの適用では,作業条件に応じて摩擦と磨きを減らすために潤滑が必要になる場合があります.

25. アルミナとジルコニアの球の違いは?

    • アルミナボールは硬く,コスト効率が高く,ジルコニアボールはより強い硬さと密度を持ち,より厳しい用途に適しています.