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高品質Al2O3アルミナ石頭 精密磨削のためのセラミックボール ODM

高品質Al2O3アルミナ石頭 精密磨削のためのセラミックボール ODM

ODM アルミナ石

アルミナ石を磨く

ODM 高アルミナセラミックボール

起源の場所:

中国

ブランド名:

Zhongli

証明:

CE ISO

モデル番号:

AGB-01

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引用を要求しなさい
製品詳細
水吸収:
≤0.01%
耐磨性:
≤0.01%
色:
ホワイト
熱伝導性:
25 W/m·K
サイズ:
1mm-50mm
硬さ:
9 モース
溶融点:
2050°C
化学組成:
Al2O3 ≥92%
適用する:
陶器,ガラス,鉱物材料の磨きと磨き
密度:
3.6-3.8 G/cm3
圧縮力:
≥2000 MPa
形状:
球状
材料:
アルミニウム
ハイライト:

ODM アルミナ石

,

アルミナ石を磨く

,

ODM 高アルミナセラミックボール

支払いと送料の条件
最小注文数量
1kg
パッケージの詳細
プラスチック+樽
受渡し時間
15日以内に
供給の能力
月40~200トン
製品の説明

製品記述

セラミック・ブレッシャー: 高級Al2O3ボール 精密研磨用

 
精密性 は 工業 研磨 の 世界 で の 鍵 です.特に 高級 の Al2O3 ボール を 使う 陶器 研磨 機 は,精密 研磨 の 応用 に は 変革 的 な 方法 と なり まし た.この 記事 は,アルミナ オキシド の 陶器 の ボール の 驚くべき 特質 に つい て 詳しく 述べ て い ます高性能の研磨ソリューションを必要とする産業にとって 優先される選択肢である理由です
 

アルミナ オキシド セラミック ボールの理解

 
アルミナオキシド (Al2O3) セラミックボールは,例外的な硬さ,耐磨性,高温に耐えられる能力で有名です.プレシジョン・プラスチック・ボール・カンパニーのような 業界リーダーによって製造されています工業用ベアリングから医療機器まで 様々な用途の要求に応えるように設計されています
 

主要 な 特徴 と 特質

 
  • 耐腐食性 が 高く: アルミナ酸化物 の ボール は 腐食 に 優れた 耐久性 を 持っ ており,化学物質 や 酸 に 晒され たり する 環境 に 適し な もの です.
  • 次元安定性: これらの陶器のボールが 極度の条件でも一貫した性能を保証する 温度まででも形とサイズを維持します.
  • 耐磨性: アルミナ酸化物 の 球体 の 硬さ に よっ て 耐磨 能力 が 得 られ,寿命 が 延長 さ れ,保守 費用 が 削減 さ れ ます.
  • 電気隔熱: アルミナ酸化物 の ボール は 透き通ら ない 耐久 性 の 材料 で ある の で,優れた 電気 隔熱 剤 と し て 機能 的 な 層 を 追加 し て い ます.
 

Al2O3 セラミックボール の 用途

 
Al2O3セラミックボールは多様性があり,さまざまな産業で応用されています.そのユニークな特性により,以下のような用途に適しています.
 
  • 化学 及び ダウンホール ポンプ: 腐食性物質を処理するポンプで使用されるアルミナ球は,長寿と信頼性を保証します.
  • バルブとベアリング: アルミナ球の高圧強度は,工業用ベアリングがより高い速度と温度で動作することを可能にします.
  • 医療機器: 医療 の 分野 で は,精度 と 信頼性 が 極めて 重要 です.アルミナ 球 は,最小 の 摩擦 と 高級 な 耐磨 性 を 要求 する 装置 に 使わ れ ます.
  • 石油製造: 石油産業は,アルミナ球が酸化に抵抗し,水と塩溶液に耐える能力から利益を得ています.
 

他の 材料 に 比べ て の 利点

 
アルミナオキシドセラミックボールは,鋼ボールと比較して,いくつかの利点があります.
 
  • 摩擦 が ほとんど ない速度が重要なアプリケーションでは効率を向上させる.
  • より 軽く より 強く: アルミナボールは鋼鉄よりも軽く硬いので,機械の総重量を減らし耐久性を高めます.
  • 高級 磨き 効率: 特に建築陶器産業では,アルミナ玉は天然の石灰岩や小石より優れている.
 

困難 と 限界

 
アルミオキシドボールには,多くの利点があるにもかかわらず,いくつかの制限があります.
 
  • 酸 に 敏感 な 人: 塩化水素やフッ化水素酸によって損傷を受け,特定の化学環境では不適しています.
  • 高 アルカリ 的 な 環境 に 適さ ない: 高アルカリ性のある環境では性能が損なわれる可能性があります.

高品質Al2O3アルミナ石頭 精密磨削のためのセラミックボール ODM 0高品質Al2O3アルミナ石頭 精密磨削のためのセラミックボール ODM 1

 

● 人 の 行動化学組成:

構成

アール2オー3

SIO2

CaO+MgO

フェ2オー3

Wt%

≥92

7 マックス

≤2

< について0.1

 

● 人 の 行動典型的な特性:

特殊重力

g/cm3

散布密度 kg/L

硬さ

モーシュ

水吸収

%

負荷を負う%(24hhs)

圧縮

M についてパパ

3.65

2.2

9

< について0.01

≤0.012

2000

 

  

● 人 の 行動 サイズ Φ:

サイズ(mm)

サイズ(mm)

サイズ(mm)

サイズ(mm)

0.5- 1つ0

6.0

20.0

70.0

1.0

8.0

25.0

80.0

2.0

10.0

30.0

90.0

3.0

13.0

40.0

100.0

4.0

15.0

50.0

 

5.0

18.0

60.0

 

 

1機械的・物理的特性

資産 アルミニウム (92%) アルミニウム (99%) シルコニア 鉄鋼 シリカ砂
密度 (g/cm3) 3.6 3.9 6.0 7.8 2.2
硬さ (モス/HV) 9 (~1500 HV) 9 (~1,800 HV) 8.5 6〜7 7
耐磨率 (g/ton) 10 円50 5・20 1・5 100以上 300以上
圧縮力 2,000 MPa 2500 MPa 2200 MPa 500 MPa 低い

主要 な ポイント:

  • 99% アルミナ申し出30%減少した磨き92%以上です

  • 寿命が2倍5倍も長くなるアブラシブスルーの鋼に比べて

  • ジルコニアより硬い硬さも低い (細工に適した)


2化学および熱耐性

資産 アルミニウム (99%) 業績への影響
化学的惰性 耐性 pH 1 〜 14 酸や塩分や薬剤には安全だ
最大温度 1600°C オーブンで安定し 焼却
熱ショック 適度 迅速な消化 (>200°C/分) を避ける.
汚染リスク ない 金属イオンゼロ (リチウムイオン電池にとって重要な)

競合他社に対して

  • 鋼を倒す耐腐食性について

  • シリカ砂より優れている履き心地もよく


3磨き効率

  • 粒子のサイズ削減:業績微小以下の精度(D50 < 1μm) 湿/乾工場では

  • スピード:高密度 (シリカと比べて) は動力エネルギー移転を改善する.

  • 安定性:単一な形/サイズで,珠のミールで詰め込みを防ぐ.

最良の治療法

  • 高純度素材(例えば,陶器,電子製品粉末)

  • スラム加工(塗料や染料)


4業界特有のパフォーマンス

産業 アルミナ ボール の 益
鉱業 鉱石磨きにおける鋼に比べて 50% 低めの交換コストです
医薬品 食品医薬品局に合致し エンドトキシンが放出されない
バッテリー カソード材料のFe/Ni汚染を防ぐ
塗料 色素の純度 (金属の溶解がない) を維持する.

5コスト対ライフタイム分析

メディアタイプ 1kgあたりのコスト 寿命 (時間) 地面1トンあたりのコスト
アルミニウム (92%) 5ドル10セント 2,0003000 $0.50 1ドル00
鉄鋼 $24 500円800円 2ドル4セント00
シルコニア $50~100 5,000+ 0.20ドル50

交換:

  • アルミナがコストとパフォーマンスをバランスさせる理想的なジルコニアが超スペックである場合.


性能概要:アルミナをなぜ選ぶのか?

費用対効果:平均的な磨きに対してジルコニアより3倍安く
高純度:99.9% Al2O3 敏感な用途 (例えば医薬品)
汎用性:ボール・アトリター・プラネタリ・ミルで働きます
低保守:腐食性のない 清潔性がある

制限:

  • できない高い影響フレッシング (ハンマーミルなど)

  • 熱ショックリスク急速冷却の用途では


オーダーメイドのアルミ球が必要ですか?

我々は提供します:

  • サイズ:1mm/50mm (±0.01mmの許容度)

  • クラス:92%,95%,99%,ZTA複合体

  • 認証:ISO 9001,RoHS,FDA (製薬について)

 

● 人 の 行動Pアカゲージ: 

25KG/織物バッグ,1000KG~1250KG 収縮包装されたパレット1個

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  ● 人 の 行動 警告:

  1. 汚染 を 避ける

    • 丸をきれいにし,特にベアリングや磨きなどの精密な用途では 塵,油脂,その他の汚染物質から 解放します.

  2. 適切な保管:

    • 湿度 の 吸収 や 汚染 を 防止 する ため,乾燥 し て きれい な 環境 に 保管 し て ください.必要 なら 保護 包装 を 使用 し て ください.

  3. 温度制限:

    • アルミナセラミックボールは高温 (1600°Cまで) に耐えるが,急激な熱ショックを避け,破裂を防ぐことができる.

  4. 互換性チェック:

    • 弾丸が化学的露出,負荷,速度条件を含む操作環境と互換性があることを確認する.

  5. 負荷能力:

    • 過剰なストレスは故障につながるので,ボールに推奨される負荷容量を超えてはいけません.

  6. 設置精度:

    • 設置中,特にベアリングの適用において,誤った配置や損傷を避けるために適切な技術とツールを使用します.

  7. アブラシブ 接触 を 避ける

    • アルミナ酸は耐磨性が高いが,時間が経つにつれて表面にダメージを与える 極めて磨きやすい材料との接触を避ける.

  8. 定期的な検査

    • 時折,特に高ストレスで使用する際,ボールに磨き,裂け目,表面損傷の兆候があるかチェックします.

  9. 影響が激しい用途では使用しないでください.

    • アルミナセラミックボールは,重力衝突や衝撃負荷を含む用途には適さない.そのような条件では破裂する可能性があるため.

  10. 製造者のガイドラインに従ってください.

    • 最良の性能と安全性のために,製造者が提供する操作説明書と推奨事項を遵守します.

  11. 化学 不適合 を 避ける:

    • アルミナがほとんどの物質に 化学的に耐性がある一方で 応用中の特定の化学物質と 互換性を確認してください

  12. 適切な潤滑液を使用 (必要に応じて):

    • ローヤリングの適用では,アルミニウム酸が摩擦系数が低いにもかかわらず,摩擦と磨きを減らすために適切な潤滑を保証します.

  13. 消耗した球を入れ替える

    • システム効率を維持し,故障を防ぐために,著しい磨きや損傷を示すボールを交換する.

  14. 特別用途の専門家を相談する:

    • 単一の用途や極端な用途では,適切な選択と使用を保証するために,材料の専門家や製造者に相談してください.

  15. 過剰 な 振動 を 避ける

    • 過剰な振動は,アルミナセラミックボールに磨きや損傷を引き起こす可能性があります. システムの適切なアライナメントとバランスを確保します.

  16. 高圧磨きでは使用しないでください.

    • アルミナボールは磨きに使用するのに最適ですが,鋼ボールがより適している高圧磨き用途では使用しないでください.

  17. 表面の欠陥を確認する:

    • 使用する前に,表面上の欠陥,例えば裂け目,チップ,または性能に影響を与える不規則性などについて,ボールを確認してください.

  18. 適当な装置での使用:

    • 装置 (例えばボールミール,ベアリング) がセラミックボールとその特異性に対応するように設計されていることを確認する.

  19. 磨き用での磨きをモニターする:

    • 磨き用品では,アルミナ玉の磨きを定期的に監視し,効率を維持するには小さすぎたり,磨かれたりすると置き換える.

  

工場機器

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展覧会とパートナー

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ケース

 

UAEへの船

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オランダへ

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よくある質問

  1. アルミナセラミックボールは何でできているのか?

    • アルミ酸化物 (Al2O3) から作られ,硬さと耐磨性で知られる高純度セラミック材料です.

  2. アルミナセラミックボールの主要特性は何ですか?

    • 高硬さ,優れた耐磨性,化学的安定性,高温耐性 (最大1600°C),電気隔熱性

  3. アルミナセラミックボールは何に使われますか?

    • 磨き媒体,ベアリング部品,バルブボール,耐磨性や化学惰性を必要とするアプリケーションに使用される.

  4. なぜアルミニウム玉を 鉄鋼や他の陶器に 選ぶのか?

    • 耐磨性,化学的安定性,そして鋼よりも軽いので 特定の用途に最適です

  5. アルミナセラミックボールにはどのサイズが利用可能ですか?

    • サイズは,通常,アプリケーションに応じて1mmから数インチまでです.

問い合わせを直接私たちに送ってください.

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