logo
ホーム > 製品 > 鉄金属粉末 >
高純度 原子化 鉄金属粉 低酸素 ゼロ ヴァラント

高純度 原子化 鉄金属粉 低酸素 ゼロ ヴァラント

原子化された鉄金属粉末

低酸素鉄金属粉末

原子化したゼロバレンスの鉄粉

起源の場所:

中国

ブランド名:

Zhongli

証明:

ISO,CE,MSDS

モデル番号:

SSP-01

チャットによるご相談
チャットによるご相談
製品詳細
粒子の大きさ:
10〜100 マイクロン
溶融点:
1538 °C
純度:
990.9%
密度:
7.87g/cm3
化学式:
FE
沸点:
2750 °C
保存期間:
2年
外見:
灰色から黒い粉末
分子重量:
55.845 g/mol
CAS番号:
7439-89-6
溶解性:
水 に 溶か ない
保存条件:
涼しく 乾燥 し た 場所 に 保存 する
申請:
金属注射鋳造,粉末金属工,磁気材料
ハイライト:

原子化された鉄金属粉末

,

低酸素鉄金属粉末

,

原子化したゼロバレンスの鉄粉

支払いと送料の条件
最小注文数量
1kg
パッケージの詳細
プラスチック+ドラム
受渡し時間
15日以内に
支払条件
L/C,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム
供給の能力
月15〜20トン
製品の説明

製品記述

高純度原子化鉄粉:低酸素,優れた濃縮性

 

紹介

 

先進的な材料の世界では,高純度原子化鉄粉は,低酸素含有量と優れた濃縮性により,重要な成分として顕著です.この材料は高密度シンター部品の製造に不可欠であり,様々な産業で広く使用されています粉末金属工学,溶接,摩擦用途を含む.

 

高純度原子化鉄粉を理解する

 

原子化鉄粉とは?

 

原子化鉄粉は,高エネルギー水噴射を用いて溶けた鉄を分解して生成され,優れた緑強度を持つ不規則な形状の粒子が生成されます.このプロセスは高い純度と圧縮性を保証します高密度で高強度な部品を必要とするアプリケーションに最適です

 

主要な特性

 

  1. 低酸素量: 原子化鉄粉末の低酸素含有量は,濃縮密度が高く,機械性能が向上する必要があるアプリケーションにとって極めて重要です.構造の整合性や性能を向上させる.
  2. 優れたシンテラビリティ原子化された鉄粉末は 高密度な部品に圧縮され シンテレーションされる能力は 卓越しています この性質は粉末金属工学などの産業にとって不可欠です安定した次元変化と高強度が必要である場合.
  3. 高度な純度: 鉄の純度が99%を超えることが多いため,原子化鉄粉末は汚染を最小限に保ち,電子機器と電力産業における重要な用途に適しています.

 

高純度原子化鉄粉の用途

 

粉末金属工学

 

原子化鉄粉は粉末金属工学の基本材料で,複雑な形状と高強度部品を作成するために使用されます.その圧縮性 と sinterability は,一貫した寸法特性を持つ構造部品を生産するために理想的です.

 

溶接と摩擦の応用

 

溶接では,低酸素原子化鉄粉は酸化を減らすことで溶接の質を向上させる.また,クラッチやブレーキパッドなどの摩擦材料に使用される.大面積と緑の強度が重要な場合.

 

ダイヤの道具

 

原子化鉄粉末の細い網は,ダイヤモンドツール産業で,マトリックス密度と合金度を改善するために利用されています.この結果は,より低いシンテリング温度とツールの鋭さを増やす.

 

磁気材料

 

高磁性性能により,原子化鉄粉は磁性コア,誘導器,トランスフォーマーの製造に使用される.微小な粒子の大きさと大きな表面積は,磁気特性と浸透性を向上させる.

 

高 純度 の 原子化 鉄粉 を 使う 利点

 

  1. 強化された機械特性: 原子化された鉄粉末の低酸素含有量と高純度により,張力強度と衝撃耐性を含む優れた機械特性があります.
  2. 費用 効率 的 な 生産: 原子化鉄粉末は,効率的な生産プロセスを可能にし,コストを削減し,金属注射鋳造などのアプリケーションで生産量を増加させます.
  3. 汎用性: 粉末金属工学から電子機器まで,その幅広い用途により,粉末化鉄粉は,高性能ソリューションを求める製造者にとって汎用的な材料となっています.
資産 鉄基の合金粉末 ステンレス鋼 (316L) ニッケル合金 (インコネル625) チタン (Ti-6Al-4V)
密度 (g/cm3) 7.4.7.9 (合金によって異なります) 7.9 8.4 4.4
硬さ (HRC) 20~65 (熱処理によって異なります) 25・35 20×40 (焼却) 36・40
張力強度 (MPa) 300円 1,500円以上 500 円 700 900 円200 900 円100
耐腐食性 中等 (Cr/Niにより改善) すごい すごい すごい
最大動作温度 (°C) 500×1,200 (合金に依存する) 800 1,000+ 600
コスト (純フェ=1x) 1×5× (合金に依存する) 3x5x 10×20× 20×30×

 

粉末の注射鋳造技術の注射鋳造

MIM技術が急速に発展しつつあり,近年,MIM技術が製品が消費電子機器に広く使用されています通信と情報技術,生物医学機器,自動車,時計産業,武器,航空宇宙,その他の産業分野.

グレード

化学名目組成 (wt%)

合金

C について

そうだ

C.C.

ミニ

モー

クー

W

V

フェ

316L

 

 

16.0-18 だった0

10.0-14 わかった0

 

2.0-3 わかった0

-

-

-

バール

304L

 

 

18.0-20. わかった0

8.0-12 やってくれ0

 

-

-

-

-

バール

310S

 

 

24.0-260

19.0-22 だった0

 

-

-

-

-

バール

17-4PH

 

 

150.0-17 だった5

3.0~50

 

-

3.00-5 だった00

-

-

バール

15-5PH

 

 

14.0-155

3.5~55

 

-

2.5~45

-

-

バール

4340

0.38-0 だった43

0.15-0 だった35

0.7-0 だった9

1.65-200

0.6-08

0.2-0 だった3

-

-

-

バール

S136 について

0.20-0 だった45

0.8-10

12.0-14 わかった0

-

 

-

-

-

0.15-0 だった40

バール

D2

1.40-1.60

 

11.0-13 わかった0

-

 

0.8-12

-

-

0.2-0 だった5

バール

H11

0.32-0 だった45

0.6-1

4.7 - 52

-

0.2-0 だった5

0.8-12

-

-

0.2-0 だった6

バール

H13

0.32-0 だった45

0.8-12

4.75-55

-

0.2-0 だった5

1.1-15

-

-

0.8-12

バール

M2

0.78-0 だった88

0.2-0 だった45

3.75-45

-

0.15-0 だった4

4.5-5 わかった5

-

5.5 - 675

1.75-2 だった2

バール

M4

1.25 - 140

0.2-0 だった45

3.75-45

-

0.15-0 だった4

4.5-5 わかった5

-

5.25-6.5

3.75-45

バール

T15

1.4-16

0.15-0 だった4

3.75-50

-

0.15-0 だった4

-

-

11.75-13

4.5-5 わかった25

バール

30CrMnSiA

0.28-0 だった34

0.9-12

0.8-11

-

0.8-11

-

-

-

-

バール

SAE-1524

0.18-025

-

-

-

1.30 - 165

-

-

-

-

バール

4605

0.4-0 だった6

 

-

1.5-25

-

0.2-0 だった5

-

-

-

バール

8620

0.18-023

0.15-0 だった35

0.4-0 だった6

0.4-0 だった7

0.7-0 だった9

0.15-0 だった25

-

-

-

バール

 

粉末の仕様

粒子の大きさ

タッピング密度

粒子の大きさの分布 (μm)

 

(g/cm3)

D10

D50

D90

D50:12um

>48

3.6 - 50

11.5-13 だった5

22〜26

D50:11um

>48

30.0-4 だった5

10.5-11 だった5

19〜23

工場機器

高純度 原子化 鉄金属粉 低酸素 ゼロ ヴァラント 0

展覧会とパートナー

高純度 原子化 鉄金属粉 低酸素 ゼロ ヴァラント 1

ケース

 

ポーランドへ

高純度 原子化 鉄金属粉 低酸素 ゼロ ヴァラント 2高純度 原子化 鉄金属粉 低酸素 ゼロ ヴァラント 3

ドイツへ

高純度 原子化 鉄金属粉 低酸素 ゼロ ヴァラント 4高純度 原子化 鉄金属粉 低酸素 ゼロ ヴァラント 5

 

よくある質問

13Dプリンタにはどんな種類のステンレス鋼粉末が使用されていますか?

  • 一般的なグレードには,316L (絶好の耐腐蝕性),17-4PH (高い強度と硬さ),304L (一般用途),および420 (耐磨性) が含まれる.各グレードは,異なる用途に適した特定の特性を持っています..


23Dプリントにおけるステンレス鋼粉末の典型的な粒子の大きさは?

  • 粒子の大きさは通常15〜45マイクロメートル (μm) の範囲である.よりよい流動性および梱包密度のために球状粒子は好ましい.


3ステンレス鋼の粉末は再利用可能ですか?

  • 実際 に,使用 さ れ て い ない 粉末 は,しばしば 濾過 し,新鮮 な粉末 と 混ぜ て 再利用 さ れる こと が でき ます.しかし,過度に 再利用 する なら,粉末 の 品質 が 劣化 する こと が あり ます.それゆえ,定期 的 な 検査 を する こと が 勧め られ ます.


4ステンレス 鋼 粉末 を 扱う 際 に どんな 安全 対策 が 取ら れる べき です か

  • 手袋,マスク,防護服を身につけることで 吸入や皮膚接触を避ける.

  • 粉末は水分吸収を防ぐために乾燥した気密容器に保管します.

  • 粉末をよく換気できる場所や惰性ガスの下に置き,爆発リスクを最小限に抑える.

問い合わせを直接私たちに送ってください.

プライバシーポリシー規約 中国の良質 遊星ボールミル機 メーカー。Copyright© 2025 Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd. . 複製権所有。