製品記述

効果的溶接コーティング 鉄粉 防腐表面処理

鉄粉末 コーティング を 理解 する

鉄粉 塗装 の 利点

• 耐久性: 粉末 コーティング は 耐久 し た 仕上げ を 提供 し,厳しい 条件 に 耐える よう に なり,室内 や 室外 の 用途 に も 理想 的 に なり ます.
• カスタマイズ: 色彩と質感化オプションの範囲で,粉末コーティングは,保護特性を維持しながら個別デザインを可能にします.
• 環境 に 優しい: 粉末塗装は,伝統的な塗料と比較して揮発性有機化合物 (VOC) が少ないので,より環境に優しい選択肢です.

防腐塗装技術

ナイアリック コーティング の 利点

• 適用 の 容易 性ナイアリックは,迅速なタッチアップのためにエアロゾール缶を使用して簡単に適用され,継続的な保護が保証されます.
• 汎用性: 裸の金属や電熱された表面を含む様々な表面に適しており,包括的な耐腐蝕性があります.
• メンテナンス: ナイアリックで覆われた表面は簡単に清掃され,損傷はすぐに修復され,保護の整合性が保たれます.

強化された保護のための溶接可能なコーティング

溶接可能なプライマーの主要特徴

• 耐腐食性: ストレスの高い環境でも優れた保護を提供し 長寿と性能を保証します
• 形状 と 粘着 特性: 複雑な製造プロセスにとって不可欠な 深い引き出しと強い粘着結合を促進します.
• 持続可能性:重金属のないコーティングは,現代の環境基準に準拠して,よりグリーンなフットプリントに貢献します.

粉末溶接の堆積技術

粉末 溶接 の 利点

• 耐磨 能力 が 向上 し た: 粉末 を 表面 に 放つ こと に よっ て,この テクニック は 耐久 性 を 大きく 高め ます.
• 汎用性: 表面の耐久性が重要な自動車や産業を含む様々な用途に適しています.
• 費用対効果: 表面を大量に準備する必要なく,堅牢なソリューションを提供し,全体的な生産コストを削減します.

全面処理

人気 の 表面 処理

• ガルバン化: 鉄を亜鉛で覆い,高性能の腐食防止のために,通常厳しい環境で使用されます.
• アノード化: 耐磨性を高め,美学性を向上させる電気化学的プロセス,アルミニウムには理想的ですが,他の金属にも適用できます.
• 電気塗装: 腐食耐性と外観を高めるために金属原子の層を追加し,装飾目的で広く使用されています.

粉末の注射鋳造技術の注射鋳造

MIM技術が急速に発展しつつあり,近年,MIM技術が製品が消費電子機器に広く使用されています通信と情報技術,生物医学機器,自動車,時計産業,武器,航空宇宙,その他の産業分野.

展覧会とパートナー

ケース

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よくある質問

13Dプリンタにはどんな種類のステンレス鋼粉末が使用されていますか?

• 一般的なグレードには,316L (絶好の耐腐蝕性),17-4PH (高い強度と硬さ),304L (一般用途),および420 (耐磨性) が含まれる.各グレードは,異なる用途に適した特定の特性を持っています..

23Dプリントにおけるステンレス鋼粉末の典型的な粒子の大きさは?

• 粒子の大きさは通常15〜45マイクロメートル (μm) の範囲である.よりよい流動性および梱包密度のために球状粒子は好ましい.

3ステンレス鋼の粉末は再利用可能ですか?

• 実際 に,使用 さ れ て い ない 粉末 は,しばしば 濾過 し,新鮮 な粉末 と 混ぜ て 再利用 さ れる こと が でき ます.しかし,過度に 再利用 する なら,粉末 の 品質 が 劣化 する こと が あり ます.それゆえ,定期 的 な 検査 を する こと が 勧め られ ます.

4ステンレス 鋼 粉末 を 扱う 際 に どんな 安全 対策 が 取ら れる べき です か

• 手袋,マスク,防護服を身につけることで 吸入や皮膚接触を避ける.

• 粉末は水分吸収を防ぐために乾燥した気密容器に保管します.

• 粉末をよく換気できる場所や惰性ガスの下に置き,爆発リスクを最小限に抑える.