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ODM 水素減量鉄金属粉末 ステンレス鋼 タイタン インコネル

ODM 水素減量鉄金属粉末 ステンレス鋼 タイタン インコネル

インコネル鉄金属粉末

タイタン 鉄 金属粉末

ODM 水素減少鉄粉

起源の場所:

中国

ブランド名:

Zhongli

証明:

ISO,CE,MSDS

モデル番号:

SSP-01

送信
引用を要求しなさい
製品詳細
粉末の保管条件:
乾燥した、涼しい環境
入手可能な金属種類:
ステンレス鋼,アルミ,チタン,インコネル,コバルトクロムなど
粉の形:
球状
材料:
メタル
パウダー包装:
真空密封
密度:
金属種類によって異なります
パウダーカラー:
金属種類によって異なります
互換性のある3Dプリンター:
金属粉末を原料として使用する様々な3Dプリンター
溶融点:
金属種類によって異なります
互換性のある3D印刷技術:
選択レーザー溶融 (SLM),直接金属レーザーシンター (DMLS),電子ビーム溶融 (EBM)
粉末の生産方法:
霧化
粒子の大きさ:
5〜50 マイクロン
粉体塗布:
3D印刷
ハイライト:

インコネル鉄金属粉末

,

タイタン 鉄 金属粉末

,

ODM 水素減少鉄粉

支払いと送料の条件
最小注文数量
1kg
価格
$4.8
パッケージの詳細
プラスチック+ドラム
受渡し時間
15日以内に
支払条件
L/C,T/T,ウェスタン・ユニオン
供給の能力
月15〜20トン
製品の説明

3Dプリンティング用の高精度不?? 鋼粉末で複雑な形状の部品にシンタリング

記述:

ODM 水素減量鉄金属粉末 ステンレス鋼 タイタン インコネル 0

粉末の注射鋳造技術の注射鋳造

MIM技術が急速に発展しつつあり,近年,MIM技術が製品が消費電子機器に広く使用されています通信と情報技術,生物医学機器,自動車,時計産業,武器,航空宇宙,その他の産業分野.

グレード

化学名目組成 (wt%)

合金

C について

そうだ

C.C.

ミニ

モー

クー

W

V

フェ

316L

 

 

16.0-18 だった0

10.0-14 わかった0

 

2.0-3 わかった0

-

-

-

バール

304L

 

 

18.0-20. わかった0

8.0-12 やってくれ0

 

-

-

-

-

バール

310S

 

 

24.0-260

19.0-22 だった0

 

-

-

-

-

バール

17-4PH

 

 

150.0-17 だった5

3.0~50

 

-

3.00-5 だった00

-

-

バール

15-5PH

 

 

14.0-155

3.5~55

 

-

2.5~45

-

-

バール

4340

0.38-0 だった43

0.15-0 だった35

0.7-0 だった9

1.65-200

0.6-08

0.2-0 だった3

-

-

-

バール

S136 について

0.20-0 だった45

0.8-10

12.0-14 わかった0

-

 

-

-

-

0.15-0 だった40

バール

D2

1.40-1.60

 

11.0-13 わかった0

-

 

0.8-12

-

-

0.2-0 だった5

バール

H11

0.32-0 だった45

0.6-1

4.7 - 52

-

0.2-0 だった5

0.8-12

-

-

0.2-0 だった6

バール

H13

0.32-0 だった45

0.8-12

4.75-55

-

0.2-0 だった5

1.1-15

-

-

0.8-12

バール

M2

0.78-0 だった88

0.2-0 だった45

3.75-45

-

0.15-0 だった4

4.5-5 わかった5

-

5.5 - 675

1.75-2 だった2

バール

M4

1.25 - 140

0.2-0 だった45

3.75-45

-

0.15-0 だった4

4.5-5 わかった5

-

5.25-6.5

3.75-45

バール

T15

1.4-16

0.15-0 だった4

3.75-50

-

0.15-0 だった4

-

-

11.75-13

4.5-5 わかった25

バール

30CrMnSiA

0.28-0 だった34

0.9-12

0.8-11

-

0.8-11

-

-

-

-

バール

SAE-1524

0.18-025

-

-

-

1.30 - 165

-

-

-

-

バール

4605

0.4-0 だった6

 

-

1.5-25

-

0.2-0 だった5

-

-

-

バール

8620

0.18-023

0.15-0 だった35

0.4-0 だった6

0.4-0 だった7

0.7-0 だった9

0.15-0 だった25

-

-

-

バール

 

粉末の仕様

粒子の大きさ

タッピング密度

粒子の大きさの分布 (μm)

 

(g/cm3)

D10

D50

D90

D50:12um

>48

3.6 - 50

11.5-13 だった5

22〜26

D50:11um

>48

30.0-4 だった5

10.5-11 だった5

19〜23

 

警告:

3Dプリンタにステンレス鋼粉末を使用する際 特に選択レーザーメルト (SLM) や直接金属レーザーシンタリング (DMLS) などのプロセスでは最適な結果を得るためには,以下のポイントを考慮することが不可欠です.材料の性能


1材料の選択

  • 適用対象のステンレス鋼のグレードを選択してください (例えば,耐腐蝕性については316L,高強度については17-4PH).

  • 粉末の 3Dプリンタシステムと プロセスパラメータとの互換性を確認してください


2粉末の質

  • 粉末の粒子の大きさの分布が一貫していることを確認する (ほとんどの3Dプリンターでは通常15~45μm).

  • 流動性やパッキング密度が向上するために球状の粒子を使用します

  • 酸素と窒素の濃度が低いことを確認し,最終部位の酸化と脆さを防止します.


3貯蔵と取り扱い

  • ステンレス スチール 粉末 は,水分 の 吸収 や 汚染 を 防ぐ ため,乾燥 し た 空気 密封 さ れ た 容器 に 保管 する.

  • 粉末を制御された環境 (例えば,惰性ガスまたは乾燥空気) で処理し,酸化を避ける.

  • 手袋やマスクを使用することで,皮膚と接触したり,微粒子を吸い込むのを防ぎます.


4安全対策

  • ステンレス スチール の 粉末 は 易燃 や 爆発 性 が ある こと が あり ます.開き の 炎,火花,高温 を 扱う こと を 避け なさい.

  • 粉末の貯蔵や加工エリアでは 防爆装置を使用します

  • 金属粉末 を 扱う 際 に,地元 の 規制 や 安全 ガイドライン に 従い て ください.


5. プリントパラメータ

  • レーザーパワー,スキャン速度,層厚さを,使用されている特定のステンレス鋼粉末に最適化します.

  • 処理中に酸化を防止するために,印刷室で制御された大気 (例えばアルゴンまたは窒素) を維持する.

  • 余剰ストレスや歪みを最小限に抑えるために,ビルドプラットフォームの温度を監視し制御します.


6処理後

  • 内部のストレスを軽減し,機械性能を向上させるため,ストレス緩和熱処理を行う.

  • 表面の質と耐腐蝕性を向上させるために,表面の仕上げ技術 (例えば,磨き,ショットピニング) を検討する.

  • プリントされた部品を損傷しないように,サポート構造を注意深く取り除く.


7リサイクルと再利用

  • 使わぬ粉末は,しばしばリサイクルできますが,再利用前にシートされ,汚染や劣化について検査する必要があります.

  • 粉末の過剰な再利用は,粒子の大きさ分布や化学組成の変化につながる可能性があるため,避けます.


8品質管理

  • 粉末の特性 (流動性,密度,化学組成など) の一貫性を確保するために定期的に試験を行う.

  • 性能と品質を検証するために,印刷部品の機械的および微小構造試験を行う.


9環境問題

  • 廃粉や汚染物質は,地元の環境規制に従って処分します.

  • 印刷パラメータを最適化し,使用していない粉末をリサイクルすることで粉末廃棄を最小限に抑える.

FAQ:

13Dプリンタにはどんな種類のステンレス鋼粉末が使用されていますか?

  • 一般的なグレードには,316L (絶好の耐腐蝕性),17-4PH (高い強度と硬さ),304L (一般用途),および420 (耐磨性) が含まれる.各グレードは,異なる用途に適した特定の特性を持っています..


23Dプリントにおけるステンレス鋼粉末の典型的な粒子の大きさは?

  • 粒子の大きさは通常15〜45マイクロメートル (μm) の範囲である.よりよい流動性および梱包密度のために球状粒子は好ましい.


3ステンレス鋼の粉末は再利用可能ですか?

  • 実際 に,使用 さ れ て い ない 粉末 は,しばしば 濾過 し,新鮮 な粉末 と 混ぜ て 再利用 さ れる こと が でき ます.しかし,過度に 再利用 する なら,粉末 の 品質 が 劣化 する こと が あり ます.それゆえ,定期 的 な 検査 を する こと が 勧め られ ます.


4ステンレス 鋼 粉末 を 扱う 際 に どんな 安全 対策 が 取ら れる べき です か

  • 手袋,マスク,防護服を身につけることで 吸入や皮膚接触を避ける.

  • 粉末は水分吸収を防ぐために乾燥した気密容器に保管します.

  • 粉末をよく換気できる場所や惰性ガスの下に置き,爆発リスクを最小限に抑える.


53Dプリントでステンレス鋼粉末を使用する利点は何ですか?

  • 高強度 耐腐蝕性 耐久性

  • 複雑な幾何学や軽量構造を 作り出す能力

  • 機能プロトタイプ,産業用部品,医療機器に適しています


63Dプリンタでステンレス鋼粉末を使用する際の課題は?

  • 粉末と設備の高額です

  • 印刷中の酸化のリスクは,大気が適切に制御されていない場合です.

  • 望ましい性質を達成するために,後処理 (例えば熱処理,表面塗装) が求められる場合があります.


7ステンレススチール粉末による3D印刷における印刷環境の役割は?

  • 酸化を防止し,高品質のプリントを確保するために,惰性大気 (例えばアルゴンまたは窒素) が使用されます.酸素濃度は通常0.1%以下に保たれます.


83Dプリントのステンレス鋼部品には どんな後処理手順が必要ですか?

  • 熱処理:残留ストレスを軽減し,機械的特性を改善する.

  • 表面の仕上げ: 表面の質と耐腐蝕性を向上させるため,磨き,砂吹き,またはコーティング.

  • 支柱の取り去り: 支柱構造を注意深く取り去り,部品を損傷しないようにする.


9ステンレス鋼の粉末は3Dプリンタでどのような用途に使用されますか?

  • 航空宇宙部品 (例えば,ブレーキット,フィッティング)

  • 医療機器 (インプラント,外科用道具など)

  • 自動車部品 (例えば,排気システム,歯車)

  • 工業用道具と模具

  • 消費品 (宝石,時計など)


10適切な不?? 鋼粉末を どのようにして選べますか?

  • 必要な機械特性 (強度,硬さ,耐腐蝕性など) を考慮する.

  • 操作環境 (例えば温度,化学物質への暴露) を評価する.

  • 3Dプリンタの専門家に相談してください


11ステンレス鋼粉末の保存期間は?

  • ステンレス スチール の 粉末 は,乾燥 し た 空気 密封 さ れ た 容器 に 適切に 保存 さ れ て いる 場合,数 年 間 保存 でき ます.長期にわたって保管されている場合,使用前に粉末を検査することが推奨されます..


12ステンレス鋼の粉末は他の材料と混ぜられるか?

  • はい,ステンレス鋼の粉末は,他の金属粉末 (例えば,チタン,ニッケル) と混合して,ユニークな特性を持つカスタム合金を作成することができます.しかし,互換性や処理パラメータを注意深く評価する必要があります.


133Dプリントのステンレス鋼部品の品質を どう確保すれば良いのか?

  • 高品質の粉末で 粒子の大きさや組成が一致します

  • 印刷パラメータの最適化 (レーザーパワー,スキャン速度,層厚さなど)

  • 粉末と印刷部品の両方に定期的な品質管理試験を実施します.


14ステンレス鋼の粉末は環境に優しいのでしょうか?

  • ステンレス鋼の粉末はリサイクル可能で,材料の廃棄物を減らす.しかし,廃棄粉末と汚染された材料の適切な処分は,環境規制に適合するために必要である.


153Dプリンタ用のステンレス鋼粉末のコストは?

  • 料金は,質量,粒子の大きさ,量によって異なります.ステンレス鋼の粉末は従来の製造材料よりも高価ですが,複雑な部品の生産においてユニークな利点があります.

問い合わせを直接私たちに送ってください.

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