ホーム > 製品 > 鉄金属粉末 >

高性能金属金属粉末鉄磁性合金

鉄磁性繊維鉄粉

Fe 金属鉄粉末

鉄磁性鉄粉末

起源の場所:

中国

ブランド名:

Zhongli

証明:

ISO,CE,MSDS

モデル番号:

SSP-01

送信

引用を要求しなさい

製品詳細

保存条件:

涼しく乾燥した場所に保存する

化学式:

粒子の大きさ:

1-100ミクロン

毛骨質量:

55.845 g/mol

熱伝導性:

80.4 W/mK

磁気特性:

強磁性

溶解性:

水に溶かない

電気伝導性:

1.0 × 10^6 S/m

申請:

鉄鋼,磁石,ピグメントの製造

純度:

990.9%

外見:

灰色粉末

安全情報:

摂取または吸入すると有害です

沸点:

2861 °C

溶融点:

1538 °C

密度:

7.87g/cm3

ハイライト:

鉄磁性繊維鉄粉

Fe 金属鉄粉末

鉄磁性鉄粉末

支払いと送料の条件

最小注文数量

1kg

パッケージの詳細

プラスチック+ドラム

受渡し時間

15日以内に

支払条件

L/C,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム

供給の能力

月15〜20トン

304Lステンレス鋼粉末一般用途航空宇宙,医療機器で使用されるオースティニートグレード

お問い合わせ

316L ステンレス鋼粉末添加剤製造用耐腐蝕性アウステニティック

お問い合わせ

ODM 水素減量鉄金属粉末ステンレス鋼タイタンインコネル

お問い合わせ

高性能金属金属粉末鉄磁性合金

お問い合わせ

送信

18520584493

ain@zlengineer.com

今接触

製品の説明

製品記述

要求の高い用途のための金属粉末高性能Feベースの合金

Name: 高性能金属 金属粉末 鉄磁性合金
Brand: Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd
SKU: SSP-01
Availability: InStock

極端な条件に耐える材料と卓越した性能の需要がますます高まっている.金属粉末高性能Feベースの合金材は,様々な要求の高いアプリケーションのための重要な部品として顕著ですこの合金は優れた機械特性,耐腐蝕性,熱安定性を備わっており,自動車,航空宇宙,電子機器のような産業に必要としなければなりません.

フェア基の合金について理解

主に鉄で構成されるFe基合金には,ニッケル,クロム,モリブデンなどの他の元素を組み込むことで優れた性質を示すように設計されています.これらの合金材は,先進的な粉末金属技術を用いて製造されます.微細構造と性質を正確に制御できる素材です材料は高強度,強度,耐磨性,耐腐蝕性を組み合わせています高性能アプリケーションに最適化.

フェアベースの合金の主な特性

高い強さと頑丈性: Fe に基づく合金は,特殊な機械耐久性で知られています.この合金は変形や破損を免れずに重荷や高圧に耐えることができます.
熱伝導性: これらの合金には優れた熱伝導性があり,効率的な熱消耗を必要とするアプリケーションでは極めて重要です.
耐着性: 耐磨性により,摩擦や機械的ストレスにさらされる部品に適しています.
耐腐食性: 適正な合金により,Fe ベースの合金には優れた耐腐蝕性があり,厳しい環境でも性能が向上します.
磁気特性:鉄の固有磁気特性により,この合金材は電気および磁気用途に有用です.

先進的な粉末金属技術

Feベースの合金の生産には,高性能と精度を保証する洗練された粉末金属工学 (PM) 技術が含まれています.最も注目すべき技術には以下が含まれます.

金属注射鋳造 (MIM)

金属注射鋳造は,伝統的な粉末金属工学とプラスチック注射鋳造を組み合わせて,大量の複雑な形を作り出します.このプロセスには,細い金属粉末を結合剤で混合して原料を形成することが求められますMIMは,高度な精度で複雑なパーツを製造する能力で知られていますが,シンタリングには高温が必要です.製造コストを増やす可能性があります.

スパーク・プラズマ・シンタリング (SPS)

スパークプラズマシンタリング (スパークプラズマシンタリング) は,パルス電流シンタリングとも呼ばれ,圧力と電流を用いて粉末を固める高速シンタリングプロセスである.SPS は短時間で高い相対密度を達成する密度の高い,欠陥のない合金材を最小限の粒子の成長で生産することができます.この技術は,機械的特性が向上した高性能の合金の製造に特に効果的です..

ホット・イソスタティック・プレッシング (HIP)

ホット・イソスタティックプレッシングでは,粉末コンパクトに高温とイソスタティック圧力を均等に適用し,粒子の成長が限られている完全に密集したコンポーネントを生成する.HIP は,複雑な幾何学と高い材料完全性を持つ部品の製造に有利です表面の汚染や歪みが問題になる可能性があります.

フェアベースの合金の使用方法

Feベースの合金材は,優れた特性のために幅広い産業で使用されています.いくつかの主要な用途には,以下が含まれます.

自動車: この合金材は強さと耐久性により,ギア,ベアリング,エンジン部品などの高性能部品の製造に使用されます.
航空宇宙: Fe に基づく合金は,航空宇宙産業の厳格な要求に応える軽量なけれど強い部品の製造に用いられます.
消費品耐久性があり費用対効果の高い製品を作るために Fe ベースの合金を使用しています
産業用: 機械や構造部品を含む様々な産業用用途の頑丈な部品の製造に適しています.
電子機器: 鉄の磁気特性により,磁気および電気部品の製造に使用されるFeベースの合金.

アディティブ製造の利点

添加物製造の増加は,Fe ベースの合金の可能性をさらに拡大しています.3D 印刷の中での合金の使用は幾つかの利点を提供しています.

費用対効果: Fe ベースの粉末は,他の金属粉末よりも一般的に安価で,多くのアプリケーションで費用対効果の高い選択になります.
デザインの柔軟性: Fe ベースの粉末を用いた 3D プリントは,従来の製造方法では達成が難しい複雑な幾何学と複雑なデザインを作成することができます.
物質の効率性: 添加剤製造は,粉末が必要な場所にのみ正確に堆積されるため,材料の廃棄を最小限に抑える.
カスタマイズ: Fe ベースの粉末は,特に自動車および産業用アプリケーションに有益な,特定の要求に合わせたカスタム部品の製造を可能にします.
迅速なプロトタイプ: 設計のプロトタイプを迅速に作成し繰り返し設計する能力は開発サイクルと市場投入時間を加速します

粉末の注射鋳造技術の注射鋳造

MIM技術が急速に発展しつつあり,近年,MIM技術が製品が消費電子機器に広く使用されています通信と情報技術,生物医学機器,自動車,時計産業,武器,航空宇宙,その他の産業分野.

グレード	化学名目組成 (wt%)
合金	C について	そうだ	C.C.	ニ	ミニ	モー	クー	W	V	フェ
316L			16.0-18 だった0	10.0-14 わかった0		2.0-3 わかった0	-	-	-	バール
304L			18.0-20. わかった0	8.0-12 やってくれ0		-	-	-	-	バール
310S			24.0-260	19.0-22 だった0		-	-	-	-	バール
17-4PH			150.0-17 だった5	3.0~50		-	3.00-5 だった00	-	-	バール
15-5PH			14.0-155	3.5~55		-	2.5~45	-	-	バール
4340	0.38-0 だった43	0.15-0 だった35	0.7-0 だった9	1.65-200	0.6-08	0.2-0 だった3	-	-	-	バール
S136 について	0.20-0 だった45	0.8-10	12.0-14 わかった0	-		-	-	-	0.15-0 だった40	バール
D2	1.40-1.60		11.0-13 わかった0	-		0.8-12	-	-	0.2-0 だった5	バール
H11	0.32-0 だった45	0.6-1	4.7 - 52	-	0.2-0 だった5	0.8-12	-	-	0.2-0 だった6	バール
H13	0.32-0 だった45	0.8-12	4.75-55	-	0.2-0 だった5	1.1-15	-	-	0.8-12	バール
M2	0.78-0 だった88	0.2-0 だった45	3.75-45	-	0.15-0 だった4	4.5-5 わかった5	-	5.5 - 675	1.75-2 だった2	バール
M4	1.25 - 140	0.2-0 だった45	3.75-45	-	0.15-0 だった4	4.5-5 わかった5	-	5.25-6.5	3.75-45	バール
T15	1.4-16	0.15-0 だった4	3.75-50	-	0.15-0 だった4	-	-	11.75-13	4.5-5 わかった25	バール
30CrMnSiA	0.28-0 だった34	0.9-12	0.8-11	-	0.8-11	-	-	-	-	バール
SAE-1524	0.18-025	-	-	-	1.30 - 165	-	-	-	-	バール
4605	0.4-0 だった6		-	1.5-25	-	0.2-0 だった5	-	-	-	バール
8620	0.18-023	0.15-0 だった35	0.4-0 だった6	0.4-0 だった7	0.7-0 だった9	0.15-0 だった25	-	-	-	バール

粉末の仕様

粒子の大きさ	タッピング密度	粒子の大きさの分布 (μm)
	(g/cm3)	D10	D50	D90
D50:12um	>48	3.6 - 50	11.5-13 だった5	22〜26
D50:11um	>48	30.0-4 だった5	10.5-11 だった5	19〜23

工場機器

高性能金属金属粉末鉄磁性合金 0

展覧会とパートナー

高性能金属金属粉末鉄磁性合金 1

ケース

ポーランドへ

高性能金属金属粉末鉄磁性合金 2 高性能金属金属粉末鉄磁性合金 3

ドイツへ

高性能金属金属粉末鉄磁性合金 4 高性能金属金属粉末鉄磁性合金 5

よくある質問

13Dプリンタにはどんな種類のステンレス鋼粉末が使用されていますか?

一般的なグレードには,316L (絶好の耐腐蝕性),17-4PH (高い強度と硬さ),304L (一般用途),および420 (耐磨性) が含まれる.各グレードは,異なる用途に適した特定の特性を持っています..

23Dプリントにおけるステンレス鋼粉末の典型的な粒子の大きさは?

粒子の大きさは通常15〜45マイクロメートル (μm) の範囲である.よりよい流動性および梱包密度のために球状粒子は好ましい.

3ステンレス鋼の粉末は再利用可能ですか?

実際に,使用されていない粉末は,しばしば濾過し,新鮮な粉末と混ぜて再利用されることができます.しかし,過度に再利用するなら,粉末の品質が劣化することがあります.それゆえ,定期的な検査をすることが勧められます.

4ステンレス鋼粉末を扱う際にどんな安全対策が取られるべきですか

手袋,マスク,防護服を身につけることで吸入や皮膚接触を避ける.
粉末は水分吸収を防ぐために乾燥した気密容器に保管します.
粉末をよく換気できる場所や惰性ガスの下に置き,爆発リスクを最小限に抑える.

タグ：

高性能金属金属粉末鉄磁性合金

鉄磁性繊維鉄粉

Fe 金属鉄粉末

鉄磁性鉄粉末

鉄磁性繊維鉄粉

Fe 金属鉄粉末

鉄磁性鉄粉末

304Lステンレス鋼粉末一般用途航空宇宙,医療機器で使用されるオースティニートグレード

316L ステンレス鋼粉末添加剤製造用耐腐蝕性アウステニティック

ODM 水素減量鉄金属粉末ステンレス鋼タイタンインコネル

高性能金属金属粉末鉄磁性合金

要求の高い用途のための金属粉末高性能Feベースの合金

フェア基の合金について理解

フェアベースの合金の主な特性

先進的な粉末金属技術

金属注射鋳造 (MIM)

スパーク・プラズマ・シンタリング (SPS)

ホット・イソスタティック・プレッシング (HIP)

フェアベースの合金の使用方法

アディティブ製造の利点

13Dプリンタにはどんな種類のステンレス鋼粉末が使用されていますか?

23Dプリントにおけるステンレス鋼粉末の典型的な粒子の大きさは?

3ステンレス鋼の粉末は再利用可能ですか?

4ステンレス鋼粉末を扱う際にどんな安全対策が取られるべきですか

繊細な鉄粉

減量鉄粉

原子化鉄粉

低炭素鉄金属粉末Fe-Cシンター高強度部品に備える

ステンレス鋼 316L 鋳型カーボニル鉄粉耐腐蝕性アウステニット合金

OEM Fe-Cr-Ni 鉄金属粉末 3D印刷のための耐腐蝕性

軟磁性鉄金属酸化粉末金属工学用誘導器電機

カスタム3Dプリント MIM 結合剤ジェット&SLMのための鉄金属粉末

エネルギー貯蔵ソリューションのための散装電池アノードナノ磁気鉄粉

産業用100ミクロン鉄金属粉耐腐蝕高純度 ODM

高摩擦で原子化された鉄粉ミム金属粉自動車用

高性能金属 金属粉末 鉄磁性合金

鉄磁性繊維鉄粉

Fe 金属鉄粉末

鉄磁性鉄粉末

鉄磁性繊維鉄粉

Fe 金属鉄粉末

鉄磁性鉄粉末

要求の高い用途のための金属粉末高性能Feベースの合金

フェア基の合金について理解

フェアベースの合金の主な特性

先進的な粉末金属技術

金属注射鋳造 (MIM)

スパーク・プラズマ・シンタリング (SPS)

ホット・イソスタティック・プレッシング (HIP)

フェアベースの合金の使用方法

アディティブ 製造 の 利点

13Dプリンタにはどんな種類のステンレス鋼粉末が使用されていますか?

23Dプリントにおけるステンレス鋼粉末の典型的な粒子の大きさは?

3ステンレス鋼の粉末は再利用可能ですか?

4ステンレス 鋼 粉末 を 扱う 際 に どんな 安全 対策 が 取ら れる べき です か

高性能金属金属粉末鉄磁性合金

アディティブ製造の利点

4ステンレス鋼粉末を扱う際にどんな安全対策が取られるべきですか