製品記述

炭化物粉砕機 極度の磨き タングメン炭化物粉砕メディア:包括的なガイド

タングメン・カービッドの磨き媒体を理解する

タングメン・カービッド・グリッド・メディアの主要特徴

1. 極端 な 硬さ: タングメンカービッドの磨き媒体は,効率的な磨きと磨き能力を提供する最も硬い材料の一つです.
2. 耐着性: これらのメディアは,使用寿命が長くなり,処理中の材料の汚染が最小限に抑えられる優れた耐磨性を提供します.
3. 化学的惰性: タングランカービードは化学的に惰性であり,様々な化学物質や溶媒と互換性があり,様々な用途に適しています.
4. 高熱安定性:高温耐性を持つため,高温加工環境で安定性を保証する.

タングメン・カービッドの磨き媒体の様々な用途

1.ボールフライリング

2.鉱業と鉱物加工

3.陶器産業

4.塗料 と コーティング

5.化学加工

6.金属産業

7.医薬品

8.食品産業

9.化粧品

10.先進的な材料

カービッド・クラッシャー 極度の磨き タングメン・カービッド・グライディング・メディア:なぜ私たちを選ぶのか?

• カスタマイズ: 異なるアプリケーションの特定の要件を満たすために,最大限の性能と効率を確保するために,さまざまなサイズと形を提供しています.
• 品質保証: 磨材 は 最高 の 標準 に 準拠 し て 製造 さ れ て おり,例外 的 な 硬さ,耐磨性,化学 惰性 を 保証 し て い ます.
• 専門家のサポート: 専門家のチームは,技術的なサポートと指導を提供し,あなたの特定のニーズに合った適切なメディアを選択するのに役立ちます.
• 世界 的 な 影響:オーストラリア,ドバイ,インド,インドネシア,マレーシア,ニュージーランド,フィリピン,シンガポール,韓国,ヨーロッパ,ベトナム,パーソナライズされた研究室製品とソリューションを提供.

1機械的・物理的特性

主要 な ポイント:

• 2×アルミニウムより硬い,鋼より3倍硬い磨き環境での最小限の磨き

• 最大密度効率的な磨きのために優れた運動エネルギーを供給します.

• 特殊な圧縮強度◎ 大量の磨きに耐える.

2. 耐久性・耐用性性能

現実 の 例:

• セメントボールミールでは,WCメディアは持続する2年以上鉄鋼と比べると1〜2ヶ月.

3化学および熱耐性

最良の治療法

• 濡れで磨くアブラシブスラーリ(鉱山鉱石など)

• 有機溶媒(化学反応がない)

4磨き効率指標

• 粒子のサイズ削減:業績ナノスケール精度(D90 < 100nm) 高エネルギー工場では

• トランスフット:密度が高いため,アルミニウム/ジルコニアより30~50%速く

• 汚染リスク:ゼロに近い (バッテリー材料や電子機器には重要です)

最適な用途:

• 鉱業鉱石の粉砕 (金,銅)

• 陶器:ナノ粉末の生産

• 塗料/インク:濃い色で磨く

5産業特有の利点

性能概要: なぜ タングメンカービード を 選ぶ の か

✅類を見ない 硬さ極度の磨きで最も低い磨き率
✅高密度軽量で速く磨く
✅化学的安定性大抵の溶媒/スラムに耐える.
✅最も 長い 寿命6~12ヶ月でROIが正当化されました

YG8 トイレのポーリングボール

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ケース

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よくある質問

1ウォルフタン・カービッドの磨き媒体は?

ワルフタンカービッドの磨き媒体は,コバルト (Co) やニッケル (Ni) に結合された WC (タングランカービッド) 粒子それは最も硬くて耐磨性があるアブラシブと高衝撃のフレーシングに最適です.

2鋼,アルミ,またはジルコニアメディアに比べて利点は何ですか?

• 硬さ (HRA 90+):鋼鉄より3倍硬く アルミナより2倍硬く

• 密度 (14~15g/cm3):より速い磨きのためにより高い運動エネルギー

• 耐磨性:耐久性20×50×より長い磨き料のスラムに鋼を入れると

• 汚染から自由:鉄/ニッケル溶解がない (バッテリーや電子機器にとって極めて重要です)

3. どのグレード/結合剤が利用可能ですか?

• コバルト結合 (WC-Co):6%,8%,10% Co (強度基準)

• ニッケル結合 (WC-Ni):腐食耐性 (pH 1 〜 14)

• 超細穀物ナノ磨き用のサブマイクロン WC