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精密セメント タングメンカービッド 磨きメディアボール WC-Co コバルト 結合

精密セメント タングメンカービッド 磨きメディアボール WC-Co コバルト 結合

タングメンカービッドをシメンテートした磨き媒体

WC-Co ウルグメンカービッドの磨き媒体

WC-Co 精密カービードボール

起源の場所:

中国

ブランド名:

Zhongli

証明:

ISO CE

モデル番号:

ZWC-01

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引用を要求しなさい
製品詳細
化学組成:
WC Co
サイズ:
1-50mm
密度:
14.95g/cm3
粉砕 荷物:
>2000N
形状:
球状
耐着性:
上級者
色:
グレー
耐腐食性:
良かった
アブラーシブ耐性:
すごい
材料:
タングランカルビッド
衝撃強度:
高い
耐熱性:
高い
適用する:
硬い材料の磨きと磨き
硬さ:
HRA 90-92
ハイライト:

タングメンカービッドをシメンテートした磨き媒体

,

WC-Co ウルグメンカービッドの磨き媒体

,

WC-Co 精密カービードボール

支払いと送料の条件
最小注文数量
1kg
パッケージの詳細
プラスチック+樽
受渡し時間
15日以内に
支払条件
L/C,T/T,ウェスタン・ユニオン
供給の能力
月40~200トン
製品の説明

製品記述

固さ と 耐久性の 頂点

 

タングメン・カービッドは,特に WC-Co (タングメン・カービッド-コバルト) 合金で,近代工学の奇跡です.この材料は自動車などの様々な産業で不可欠です航空宇宙 鉱山

 

セメント化ウルグメンカービッド WC-Coの理解

 

cemented tungsten carbide は,粉末金属工法で生産される複合材料で,通常コバルトという金属結合剤で結合されたウルグメンカービッド粒子で構成される.この 組み合わせ に よっ て,耐磨 性 が 高い 素材 が 生まれ ます硬さや強さにより 厳しい用途に最適です

 

構成 と 構造

 

cemented wolfram carbide の主要成分はwolfram carbide (WC) とコバルト (Co) である.wolfram carbide は硬さと耐磨性を提供し,コバルトは柔らかい結合剤として作用する.複合材料の強さを高めるこのユニークな構造により 性能を損なうことなく 極端な条件に耐えられる素材が作れます

 

  • ワルフタンカービッド (WC):硬相として知られるWCは,材料の耐磨性と硬さに寄与します.
  • コバルト (Co):コバルトは結合物として作用し 複合材料の強さと柔らかさを高めます

 

構成は,異なるグレードのセメント化カービッドを達成するために調整することができ,コバルトとWC粒の大きさは材料の特性に影響します.

 

セメント化ウルグメンカービッド WC-Co の主要特性

 

1. 抵抗を身につけ

 

セメント化ワルフスタンカービッドの最も重要な特徴の一つは耐磨性です.この特性では,高い信頼性が不可欠なアプリケーションに不可欠です.例えば,モーターや切削ツールなどカービッドにコバルトを加えることで耐磨性が向上し,高ストレス環境に適しています.

 

2硬さ

 

硬度は,プラスチック変形に抵抗する能力で定義されます. コバルト含有量と WC粒の大きさを調整することで,製造者は,特定のニーズを満たすためにカービッドの硬さを調整することができます例えば,木材加工に使用される道具は,金属加工に使用されるものと比較して硬度が低い場合があります.

 

3硬さ

 

硬さは,動的または静的負荷下で破裂に抵抗する材料の能力である.セメント化ウランガムカービッドでは,硬さはコバルト含量とWC粒の大きさに影響される.パームクヴィスト方法は,これらの材料の破裂強度を測定するために一般的に使用されます.コバルト含有量が高く,硬さも高まる.

 

4熱力と機械的な強度

 

セメント化ワルフタンカービッドは熱力および機械力に優れた強度を示し,高温用途に適しています.コバルトの高溶融点 (1493°C) と1275°CでWCと液体相を形成する能力は,材料の強さに寄与する極端な条件下でも 整合性を保ちます

 

セメント化ウルグメンカービッド WC-Co の用途

 

cemented tungsten carbide WC-Coは,例外的な特性により,幅広い産業で使用されています.最も一般的な用途には以下が含まれます.

 

切る 道具

 

セメント化カービードは,鋭さを維持し,耐磨性があるため,切削工具の製造に広く使用されています.鋳鉄やステンレス鋼などの硬い材料の加工に最適です.

 

鉱山 掘削

 

鉱山産業では,セメント化ワルフスタンカービッドは,高耐磨性と強度を必要とするドリルビットおよび他のツールに使用されます.厳しい 条件 に 耐える 能力 に よっ て,地質 探査 や 石油 掘削 に おける 好ましい 選択 に なり ます.

 

航空宇宙および自動車

 

高精度と耐久性を要求する部品のために 機体部品,金属ロール,材料の強さと耐磨性から利益を得る.

 

耐磨部品

 

cemented tungsten carbide は,ノズル,ガイドレール,ベアリングなどの耐磨部品の製造にも使用されています.この 部品 は,摩擦 や 磨き に 耐える 能力 を 得る寿命が長くなっています

 

セメント化ウルグムカービッド WC-Co の利点

 

  • 耐久性が向上するWC と Co の組み合わせにより,硬くて耐久性の高い材料が作られ,厳しい環境にも耐えられる.
  • 汎用性組成を調整する能力により,セメント化ウランガムカルビードは,切削ツールから構造部品まで,様々な用途にカスタマイズすることができます.
  • 費用対効果:当初は他の材料よりも高価だが,セメント化ウルグランカービッドの耐久性と性能は長期的にはコスト効率の良い選択となる.
  • 高熱伝導性コバルト の 金属 性 に よる 特性 に よっ て,高速 機械 作業 に は 極めて 重要 な 熱 散布 が でき ます.

1機械的・物理的特性

資産 ワルフタンカービッド (WC-6%Co) アルミニウム (99%) シルコニア (YTZP) 鉄鋼 (440C)
密度 (g/cm3) 14.6 ¥150 3.9 6.0 7.8
硬さ (HRA) 90 円92 80・85 88・90 60・65
折りたたみ強度 (MPa·m1⁄2) 10・12 4・5 7・10 15 円20
圧縮強度 (GPa) 4.5・60 2.5 2.0 2.0
弾性モジュール (GPa) 550 円650 380 200 200

主要 な ポイント:

  • 2×アルミニウムより硬い,鋼より3倍硬い磨き環境での最小限の磨き

  • 最大密度効率的な磨きのために優れた運動エネルギーを供給します.

  • 特殊な圧縮強度◎ 大量の磨きに耐える.


2. 耐久性・耐用性性能

メディアタイプ 相対的な磨損率 寿命 (鉄鋼と比較して) 費用効率
ワルフタンカービッド 1× (ベンチマーク) 20×50×より長い 最良の長期
シルコニア 1.5×2× 10×15×より長い 高額に
アルミニウム 3×5× 5×8×より長い 適度
鉄鋼 50×100 × ベースライン 初期コストが低い

現実 の 例:

  • セメントボールミールでは,WCメディアは持続する2年以上鉄鋼と比べると1〜2ヶ月.


3化学および熱耐性

資産 ワルフタンカービッド 業績への影響
耐腐食性 良い (pH 4 〜 12) コバルト結合は酸に敏感で,ニッケル結合はpH1−14に抵抗する.
酸化抵抗性 500°Cで安定している >600°C (コバルト結合剤は酸化する) を避ける.
熱ショック 適度 迅速な消化 (>150°C/分) を避ける.

最良の治療法

  • 濡れで磨くアブラシブスラーリ(鉱山鉱石など)

  • 有機溶媒(化学反応がない)


4磨き効率指標

  • 粒子のサイズ削減:業績ナノスケール精度(D90 < 100nm) 高エネルギー工場では

  • トランスフット:密度が高いため,アルミニウム/ジルコニアより30~50%速く

  • 汚染リスク:ゼロに近い (バッテリー材料や電子機器には重要です)

最適な用途:

  • 鉱業鉱石の粉砕 (金,銅)

  • 陶器:ナノ粉末の生産

  • 塗料/インク:濃い色で磨く


5産業特有の利点

産業 WC 磨き媒体の利点
鉱業 金鉱石加工における寿命は50倍
航空宇宙 Ti合金粉末にはFe/Ni汚染がない
電子機器 半導体材料の超純磨き
石油とガス 泥の添加物を最小限の磨きで掘り出す

 

性能概要: なぜ タングメンカービード を 選ぶ の か

類を見ない 硬さ極度の磨きで最も低い磨き率
高密度軽量で速く磨く
化学的安定性大抵の溶媒/スラムに耐える.
最も 長い 寿命6~12ヶ月でROIが正当化されました

 

YG8 トイレのポーリングボール

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工場機器

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展覧会とパートナー

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ケース

 

ポーランドへ

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フランスへ

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よくある質問

1腐食性のある環境には 代替手段はあるのか?

  • WC-Ni (ニッケル結合):WC-Coよりも酸/塩素に強い

  • SiCまたはZrO2:極端なpH (<1または>14) の場合

2どんな資格が入手可能ですか?

  • ISO 9001,RoHS,MSDS(材料の安全性データシート)

  • カスタム認証(例えば,WC-CoについてはASTM B777)

3オーダーメイドの仕様はどうする?

提供する

  • 粉砕される材料(例えば,シリカ,リチウムコバルト酸化物)

  • 標的粒子の大きさ(例えば,D90 < 10μm)

  • ミルン型(例えば,惑星,アトリター)

問い合わせを直接私たちに送ってください.

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