ダイヤモンド の いとこ: タングメン カービッド 磨きボール ダイヤモンド に 近い 硬さ 費用 の わずかな 部分

タングメン カーバイド を 理解 する: 基本 知識

タングメン・カービッドの磨きボールの主な特性

1. 高硬さ: ウォルフタンカービッドの磨きボールには,人間によって知られている最も硬い材料のいくつかを競合する硬さレベルがあります.これは,石鉱,陶器などの硬い材料の磨きと磨きに適しています.ガラスも.
2. 耐着性:高硬さにより,ウォルフタンカービッドの磨きボールは磨き過程で低着用率を示します.これは通常の鋼ボールと比較して使用寿命を大幅に延長します.
3. 化学的安定性: タングメンカービッドの磨きボールは,酸性およびアルカリ性溶液を含むほとんどの環境で化学的に安定しています.この安定性により,磨かれている材料と反応しないことを保証します.最終製品の品質を維持する.
4. 密度: 14-15 g/cm3 の密度範囲で,ウォルフスタンカービッドの磨きボールは,磨き過程でより大きな運動エネルギーを有し,材料を粉砕し磨くのにより効率的です.

タングメン・カービッドの磨き球の用途

• 製造業: 工業用切削工具の製造に使用される,ウランカービッドの磨き球は,加工プロセスにおける精度を達成するのに役立ちます.
• 鉱業: このボール は,磨き 作業 や 粉砕 作業 に 必要 な もの で,鉱石 を より 細い 粒 に 分解 し,さらに 加工 する ため に 役立つ.
• 医薬品: 製薬業界では,ワルフタンカービッドの磨きボールは,望ましい粒子のサイズを達成するために,活性製薬成分 (API) を磨き,磨きに使用されます.
• 陶器と電子機器: ウォルフタンカービッドの磨きボールの高硬さと耐磨性により,陶器や電子部品の製造に適しています.

比較分析 タングメンカービッドとダイヤモンド

硬さ 比較

• ダイヤモンド: モース 硬さ 10 と ヴィッカース 硬さ 約 10,000 HV で,ダイヤモンド は 知ら れ て いる 最も 硬い 材料 です.しかし,高額 な 費用 に よっ て,特殊 な 用途 に 限定 さ れ ます.
• ワルフタンカービッド: ダイヤモンドほど硬くないが,ウランガムカービッドはモース硬度約9とビッカース硬度2400HVを備えている.そのコスト効率は,散装用途で人気のある選択となっています.

費用 と 経済 的 な 側面

• ダイヤモンド: 希少性と需要が高いため,ダイヤモンドは高価で,ニッチ用途にのみ適しています.
• ワルフタンカービッド: 優れたコスト対性能比で知られる ウォルフレムカービードは,大量用途が必要な産業環境で広く使用されています.

ワルフタン カービッド 磨きボール の 利点

1. 費用対効果: タングメン カービッド の 磨き ボール は,コスト の わずかな 部分 で ダイヤモンド に 近い 硬さ を 提供 し,多くの 産業 に 経済的 な 選択 に なり ます.
2. 汎用性: これらの磨きボールは,精密加工から重量鉱山作業まで,幅広い用途で使用できます.
3. 耐久性: 特異な硬さと耐磨性があるため,ワルフタンカービッドの磨きボールは長い使用寿命を持ち,頻繁に交換する必要性を軽減します.
4. 環境の安定性: タングメンカービッドの化学的安定性により,劣化せずに厳しい環境に耐えることができ,処理中の材料の整合性を保ちます.