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精密磨き用 超細工 ウォルフスタン球 WCメディア 鉄球 サブミクロン

精密磨き用 超細工 ウォルフスタン球 WCメディア 鉄球 サブミクロン

精密 磨き 磨き ウォルフスタン球

微米以下に磨いたウルガム球

滑らかなウランスチールボール

起源の場所:

中国

ブランド名:

Zhongli

証明:

ISO CE

モデル番号:

ZWC-01

チャットによるご相談
チャットによるご相談
製品詳細
衝撃強度:
高い
利点:
高硬さ,高密度,優れた耐磨性
応用産業:
鉱山,水泥,発電所,化学品など
色:
シルバー
使用:
磨きやフライリングの用途
粉砕 荷物:
≥ 2000N
耐用率:
≤0.5g/t
形状:
球状
サイズ:
1mmから20mm
硬さ:
HRA 92-94
化学組成:
WC Co
材料:
タングランカルビッド
密度:
14.95g/cm3
耐磨性:
すごい
ハイライト:

精密 磨き 磨き ウォルフスタン球

,

微米以下に磨いたウルガム球

,

滑らかなウランスチールボール

支払いと送料の条件
最小注文数量
1kg
パッケージの詳細
プラスチック+樽
受渡し時間
15日以内に
支払条件
L/C,T/T,ウェスタン・ユニオン
供給の能力
月40~200トン
製品の説明

製品記述

超細粒 WC メディア 精密磨削のためのサブマイクロン構造:包括的なガイド

 

精密研磨は,特に高精度と耐久性を要求する分野において,製造プロセスの礎石となっています.この分野で最も革新的な進歩の1つは,微小の構造を持つ超細粒子のWCメディアの使用ですこの技術は,研磨効率を向上させるだけでなく,完成品の品質も著しく改善します.

 

超細粒子のWCメディアを理解する

 

超細粒子の WC メディアとは?

 

超細粒 WC (タングメンカルバイド) メディアは,微小微小に縮小されたタングメンカルバイド粒子を指します.この粒子は,例外的な硬さと耐磨性で知られていますこれらの粒子の微小小の構造により,磨き過程でより均一な分布とよりよい密度が確保されます.

 

サブ マイクロン 構造 が 重要 な 理由

 

細粒子の大きさはより均等な粒子の分布につながります.磨きプロセスの全体的な一貫性と質を向上させるこの構造は,コバルト結合剤の拡散を容易にし,WC-Coアグラメラットの形成を促進します."超細質WCの影響 粗粒 WC-5Coセメント化カルビッドの密度化行動と微小構造進化"の研究で強調されているように. "

 

超細粒子の WC メディア を 使う の の 利点

 

1磨き効率の向上

 

微細粒子のWCメディアは,研磨効率を大幅に向上させます. 小粒子の大きさは,磨かれる材料とより良い接触を可能にします.より迅速で効率的な研磨をこの効率は,超細晶性CBN磨砂粒の研究において特に顕著であり,その磨砂比は従来の方法より約8倍高いことが判明した.

 

2改善された表面仕上げ

 

粒子のサイズ分布の均等さは,優れた表面仕上げにつながります.これは,表面仕上げの質が製品の性能と長寿に影響を与える産業において特に重要です.表面の不規則性を最小限に抑え,より滑らかで一貫した仕上げを提供します.

 

3耐磨性が向上する

 

WC メディアのサブ マイクロン構造は耐磨性を高め,耐久性のある長持ち材料を必要とするアプリケーションに理想的です.この性質は高ストレス環境において極めて重要です材料が極端な条件にさらされている場合,トンネル掘削や採掘など.

 

4. 応用の多様性

 

超細粒子のWCメディアは多用性があり,電子材料から陶器や化粧品まで様々な用途で使用できます.粒子のサイズ制御を改善し,材料の特性を向上させる能力は,さまざまな分野に適しています"超細工技術 は 多く の 分野 で 広く 用い られ て い ます".

 

超細粒子のWCメディアの応用

 

製造における精密研磨

 

製造においては,厳密な許容範囲で高品質な部品を生産するために,精密な磨きが不可欠です.超細粒子のWCメディアは,磨き作業で例外的な精度を達成するために使用されます.部品が厳格な仕様を満たしていることを保証します.

 

エレクトロニクス と 新しい エネルギー 材料

 

電子機器産業は超細磨技術から大きな利益を得ています.ナノメートルレベルまで材料を磨くことで,電子材料の表面面積と反応性が増加します.性能と信頼性を向上させる.

 

食品 と 化粧品

 

食品産業では,超細磨技術により製品の均質性と味が向上します.同様に,化粧品では,製品の安定性と皮膚の透透性を向上させます.ALPA粉末機器の記事で議論されているように.

 

コーティングとセラミック

 

超細粒子のWCメディアは,コーティングと陶器の生産に使用され,色濃度と質感を改善します.この技術は,製品の抗老化と耐久性を向上させます.市場での競争力を高めること.

1機械的・物理的特性

資産 ワルフタンカービッド (WC-6%Co) アルミニウム (99%) シルコニア (YTZP) 鉄鋼 (440C)
密度 (g/cm3) 14.6 ¥150 3.9 6.0 7.8
硬さ (HRA) 90 円92 80・85 88・90 60・65
折りたたみ強度 (MPa·m1⁄2) 10・12 4・5 7・10 15 円20
圧縮強度 (GPa) 4.5・60 2.5 2.0 2.0
弾性モジュール (GPa) 550 円650 380 200 200

主要 な ポイント:

  • 2×アルミニウムより硬い,鋼より3倍硬い磨き環境での最小限の磨き

  • 最大密度効率的な磨きのために優れた運動エネルギーを供給します.

  • 特殊な圧縮強度◎ 大量の磨きに耐える.


2. 耐久性・耐用性性能

メディアタイプ 相対的な磨損率 寿命 (鉄鋼と比較して) 費用効率
ワルフタンカービッド 1× (ベンチマーク) 20×50×より長い 最良の長期
シルコニア 1.5×2× 10×15×より長い 高額に
アルミニウム 3×5× 5×8×より長い 適度
鉄鋼 50×100 × ベースライン 初期コストが低い

現実 の 例:

  • セメントボールミールでは,WCメディアは持続する2年以上鉄鋼と比べると1〜2ヶ月.


3化学および熱耐性

資産 ワルフタンカービッド 業績への影響
耐腐食性 良い (pH 4 〜 12) コバルト結合は酸に敏感で,ニッケル結合はpH1−14に抵抗する.
酸化抵抗性 500°Cで安定している >600°C (コバルト結合剤は酸化する) を避ける.
熱ショック 適度 迅速な消化 (>150°C/分) を避ける.

最良の治療法

  • 濡れで磨くアブラシブスラーリ(鉱山鉱石など)

  • 有機溶媒(化学反応がない)


4磨き効率指標

  • 粒子のサイズ削減:業績ナノスケール精度(D90 < 100nm) 高エネルギー工場では

  • トランスフット:密度が高いため,アルミニウム/ジルコニアより30~50%速く

  • 汚染リスク:ゼロに近い (バッテリー材料や電子機器には重要です)

最適な用途:

  • 鉱業鉱石の粉砕 (金,銅)

  • 陶器:ナノ粉末の生産

  • 塗料/インク:濃い色で磨く


5産業特有の利点

産業 WC 磨き媒体の利点
鉱業 金鉱石加工における寿命は50倍
航空宇宙 Ti合金粉末にはFe/Ni汚染がない
電子機器 半導体材料の超純磨き
石油とガス 泥の添加物を最小限の磨きで掘り出す

 

性能概要: なぜ タングメンカービード を 選ぶ の か

類を見ない 硬さ極度の磨きで最も低い磨き率
高密度軽量で速く磨く
化学的安定性大抵の溶媒/スラムに耐える.
最も 長い 寿命6~12ヶ月でROIが正当化されました

 

YG8 トイレのポーリングボール

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工場機器

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展覧会とパートナー

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ケース

 

ポーランドへ

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フランスへ

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よくある質問

1ウォルフタン・カービッドの磨き媒体は?

ワルフタンカービッドの磨き媒体は,コバルト (Co) やニッケル (Ni) に結合された WC (タングランカービッド) 粒子それは最も硬くて耐磨性があるアブラシブと高衝撃のフレーシングに最適です.

2鋼,アルミ,またはジルコニアメディアに比べて利点は何ですか?

  • 硬さ (HRA 90+):鋼鉄より3倍硬く アルミナより2倍硬く

  • 密度 (14~15g/cm3):より速い磨きのためにより高い運動エネルギー

  • 耐磨性:耐久性20×50×より長い磨き料のスラムに鋼を入れると

  • 汚染から自由:鉄/ニッケル溶解がない (バッテリーや電子機器にとって極めて重要です)

3. どのグレード/結合剤が利用可能ですか?

  • コバルト結合 (WC-Co):6%,8%,10% Co (強度基準)

  • ニッケル結合 (WC-Ni):腐食耐性 (pH 1 〜 14)

  • 超細穀物ナノ磨き用のサブマイクロン WC

問い合わせを直接私たちに送ってください.

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