セルメント タングステン カービッド 磨きボール メディア WC 数珠 高容量のクリンカーの磨きのために

製品記述

セメント生産におけるクリンカーの磨きを理解する

磨き 器具 の 役割

WC 珠:水泥 産業 の 労働 馬

トイレ の 数珠 を 使う の の 利点

1. 磨き の 効率 を 向上 さ せる: WC 粒子は高密度と硬さで知られており,クリンカーをより効果的に磨くことができます.その結果,細粒子の大きさやセメントの質が向上します.
2. エネルギー 節約■ WC 珠の使用は,かなりのエネルギー節約につながります.その優れた磨き能力は,磨きプロセスに必要な時間とエネルギーを削減します.エネルギー節約と排出削減の業界の目標に合わせる.
3. 耐久 と 長寿: ウルグメンカービードは耐磨性が高いため,他の磨き媒質と比較して WC 数珠の寿命が長いことを保証します.耐久性により メンテナンスのコストが下がり ダウンタイムも短縮されます.
4. 製品品質の一貫性■ WCビーズは,最終的なセメント製品の一貫性と品質を維持するために不可欠な,より均一な粒子のサイズ分布に貢献します.この一貫性は,特定の基準と顧客の要求を満たすのに不可欠です.

トイレ の 数珠 を クリンカー 磨き に 組み込む

磨き設備の選択

プロセス最適化

1機械的・物理的特性

主要 な ポイント:

• 2×アルミニウムより硬い,鋼より3倍硬い磨き環境での最小限の磨き

• 最大密度効率的な磨きのために優れた運動エネルギーを供給します.

• 特殊な圧縮強度◎ 大量の磨きに耐える.

2. 耐久性・耐用性性能

現実 の 例:

• セメントボールミールでは,WCメディアは持続する2年以上鉄鋼と比べると1〜2ヶ月.

3化学および熱耐性

最良の治療法

• 濡れで磨くアブラシブスラーリ(鉱山鉱石など)

• 有機溶媒(化学反応がない)

4磨き効率指標

• 粒子のサイズ削減:業績ナノスケール精度(D90 < 100nm) 高エネルギー工場では

• トランスフット:密度が高いため,アルミニウム/ジルコニアより30~50%速く

• 汚染リスク:ゼロに近い (バッテリー材料や電子機器には重要です)

最適な用途:

• 鉱業鉱石の粉砕 (金,銅)

• 陶器:ナノ粉末の生産

• 塗料/インク:濃い色で磨く

5産業特有の利点

性能概要: なぜ タングメンカービード を 選ぶ の か

✅類を見ない 硬さ極度の磨きで最も低い磨き率
✅高密度軽量で速く磨く
✅化学的安定性大抵の溶媒/スラムに耐える.
✅最も 長い 寿命6~12ヶ月でROIが正当化されました

YG8 トイレのポーリングボール

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よくある質問

1ウォルフタン・カービッドの磨き媒体は?

ワルフタンカービッドの磨き媒体は,コバルト (Co) やニッケル (Ni) に結合された WC (タングランカービッド) 粒子それは最も硬くて耐磨性があるアブラシブと高衝撃のフレーシングに最適です.

2鋼,アルミ,またはジルコニアメディアに比べて利点は何ですか?

• 硬さ (HRA 90+):鋼鉄より3倍硬く アルミナより2倍硬く

• 密度 (14~15g/cm3):より速い磨きのためにより高い運動エネルギー

• 耐磨性:耐久性20×50×より長い磨き料のスラムに鋼を入れると

• 汚染から自由:鉄/ニッケル溶解がない (バッテリーや電子機器にとって極めて重要です)

3. どのグレード/結合剤が利用可能ですか?

• コバルト結合 (WC-Co):6%,8%,10% Co (強度基準)

• ニッケル結合 (WC-Ni):腐食耐性 (pH 1 〜 14)

• 超細穀物ナノ磨き用のサブマイクロン WC