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金属合金 粉末減少電解鉄粉末 Fe 散装

金属合金 粉末減少電解鉄粉末 Fe 散装

金属合金 電解鉄粉

電解鉄粉末

減量鉄粉

起源の場所:

中国

ブランド名:

Zhongli

証明:

ISO,CE,MSDS

モデル番号:

SSP-01

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引用を要求しなさい
製品詳細
適用する:
金属添加物,磁気材料,化学触媒
分子重量:
55.845 g/mol
CAS番号:
7439-89-6
化学式:
FE
保存条件:
涼しく 乾燥 し た 場所 に 保存 する
粒子の大きさ:
1〜10ミクロン
溶融点:
1538 °C
保存期間:
2年
純度:
990.9%
沸点:
2861 °C
溶解性:
水 に 溶か ない
外見:
灰色粉末
密度:
7.87g/cm3
ハイライト:

金属合金 電解鉄粉

,

電解鉄粉末

,

減量鉄粉

支払いと送料の条件
最小注文数量
1kg
パッケージの詳細
プラスチック+ドラム
受渡し時間
15日以内に
支払条件
L/C,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム
供給の能力
月15〜20トン
製品の説明

製品記述

金属合金粉末 耐腐蝕性のある耐久性のあるFeベースの粉末

 

材料科学の分野では, especially for industries that demand longevity and reliability in harsh environments, especially for industries, 腐食耐性のある材料の開発が重要な焦点となっています. 特に厳しい環境で長寿性と信頼性を要求する産業では,特に重要な焦点です.この 進歩 の 一つ は,金属 合金 の 粉塵 に 耐える Fe 型 粉末 の 製造 です.この革新的な材料は 航空宇宙,自動車,石油化学産業など 様々な分野を変化させています耐磨性や腐食性に優れています.

 

金属 の 粉塵 の 腐食 を 理解 する

 

金属粉塵は高温環境で発生する破壊的な腐食形態で,通常は炭素豊富な大気にさらされた材料に影響を与えます.この プロセス に よっ て,金属 は 細い 粒子 に 分解 さ れる石油化学や発電などの産業にとって大きな課題となっている.Feベースの合金はその固有の特性により,この問題を緩和するための有望な解決策を提供します.
 

 

フェアベースの粉末の組成と特性

 

Fe ベースの粉末は,優れた機械的特性,コスト効率性,および汎用性で知られています.主要成分にはしばしばクロム,ニッケル,モリブデン,耐腐食性や耐磨性が高い例えば,FeCrNiMo組成物は,滑らかなコーティング,加工可能性,およびフレート,カビテーション,および侵食に対する有効性で知られています.

 

キープロパティ:

 

  • 耐腐食性:クロムとニッケルのような元素を合金することで強化された
  • 耐磨性:機械的ストレスや摩擦を伴うアプリケーションでは 極めて重要です
  • 熱伝導性:効率的な熱消耗を必要とする部品には不可欠です
  • 磁気特性:鉄の固有の磁力を 電気用途に活用する

 

産業間での応用

 

自動車業界では,この技術が非常に便利です.歯車やエンジン部品などの高性能部品の製造に使用されるさらに,Fe ベースの粉末は,消費品,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器,電子機器など.耐久性とコスト効率性により.

 

サービス業:

 

  • 航空宇宙
  • 自動車
  • 医療
  • 化学
  • 防衛
  • 石油化学

 

先進 的 な 塗装 技術

 

先進的なコーティング技術によるFeベースの粉末の適用により,耐久性と耐久性がさらに向上します.高速酸素燃料 (HVOF) の噴射や爆発噴射コーティング (DSC) のような技術が密集した均質なコーティングで小孔隙性と優れた粘着性があります

 

先進 コーティング の 利点:

 

  • 腐食耐性向上コーティングは厳しい環境に耐えるため 部品の寿命が長くなっています
  • 耐磨性向上摩擦や侵食による物質損失を減らす
  • 費用対効果:Cr3C2-NiCr や WC-Co などの従来の高価なコーティングに安価な代替品を提供します
資産 鉄基の合金粉末 ステンレス鋼 (316L) ニッケル合金 (インコネル625) チタン (Ti-6Al-4V)
密度 (g/cm3) 7.4.7.9 (合金によって異なります) 7.9 8.4 4.4
硬さ (HRC) 20~65 (熱処理によって異なります) 25・35 20×40 (焼却) 36・40
張力強度 (MPa) 300円 1,500円以上 500 円 700 900 円200 900 円100
耐腐食性 中等 (Cr/Niにより改善) すごい すごい すごい
最大動作温度 (°C) 500×1,200 (合金に依存する) 800 1,000+ 600
コスト (純フェ=1x) 1×5× (合金に依存する) 3x5x 10×20× 20×30×

 

粉末の注射鋳造技術の注射鋳造

MIM技術が急速に発展しつつあり,近年,MIM技術が製品が消費電子機器に広く使用されています通信と情報技術,生物医学機器,自動車,時計産業,武器,航空宇宙,その他の産業分野.

グレード

化学名目組成 (wt%)

合金

C について

そうだ

C.C.

ミニ

モー

クー

W

V

フェ

316L

 

 

16.0-18 だった0

10.0-14 わかった0

 

2.0-3 わかった0

-

-

-

バール

304L

 

 

18.0-20. わかった0

8.0-12 やってくれ0

 

-

-

-

-

バール

310S

 

 

24.0-260

19.0-22 だった0

 

-

-

-

-

バール

17-4PH

 

 

150.0-17 だった5

3.0~50

 

-

3.00-5 だった00

-

-

バール

15-5PH

 

 

14.0-155

3.5~55

 

-

2.5~45

-

-

バール

4340

0.38-0 だった43

0.15-0 だった35

0.7-0 だった9

1.65-200

0.6-08

0.2-0 だった3

-

-

-

バール

S136 について

0.20-0 だった45

0.8-10

12.0-14 わかった0

-

 

-

-

-

0.15-0 だった40

バール

D2

1.40-1.60

 

11.0-13 わかった0

-

 

0.8-12

-

-

0.2-0 だった5

バール

H11

0.32-0 だった45

0.6-1

4.7 - 52

-

0.2-0 だった5

0.8-12

-

-

0.2-0 だった6

バール

H13

0.32-0 だった45

0.8-12

4.75-55

-

0.2-0 だった5

1.1-15

-

-

0.8-12

バール

M2

0.78-0 だった88

0.2-0 だった45

3.75-45

-

0.15-0 だった4

4.5-5 わかった5

-

5.5 - 675

1.75-2 だった2

バール

M4

1.25 - 140

0.2-0 だった45

3.75-45

-

0.15-0 だった4

4.5-5 わかった5

-

5.25-6.5

3.75-45

バール

T15

1.4-16

0.15-0 だった4

3.75-50

-

0.15-0 だった4

-

-

11.75-13

4.5-5 わかった25

バール

30CrMnSiA

0.28-0 だった34

0.9-12

0.8-11

-

0.8-11

-

-

-

-

バール

SAE-1524

0.18-025

-

-

-

1.30 - 165

-

-

-

-

バール

4605

0.4-0 だった6

 

-

1.5-25

-

0.2-0 だった5

-

-

-

バール

8620

0.18-023

0.15-0 だった35

0.4-0 だった6

0.4-0 だった7

0.7-0 だった9

0.15-0 だった25

-

-

-

バール

 

粉末の仕様

粒子の大きさ

タッピング密度

粒子の大きさの分布 (μm)

 

(g/cm3)

D10

D50

D90

D50:12um

>48

3.6 - 50

11.5-13 だった5

22〜26

D50:11um

>48

30.0-4 だった5

10.5-11 だった5

19〜23

工場機器

金属合金 粉末減少電解鉄粉末 Fe 散装 0

展覧会とパートナー

金属合金 粉末減少電解鉄粉末 Fe 散装 1

ケース

 

ポーランドへ

金属合金 粉末減少電解鉄粉末 Fe 散装 2金属合金 粉末減少電解鉄粉末 Fe 散装 3

ドイツへ

金属合金 粉末減少電解鉄粉末 Fe 散装 4金属合金 粉末減少電解鉄粉末 Fe 散装 5

 

よくある質問

13Dプリンタにはどんな種類のステンレス鋼粉末が使用されていますか?

  • 一般的なグレードには,316L (絶好の耐腐蝕性),17-4PH (高い強度と硬さ),304L (一般用途),および420 (耐磨性) が含まれる.各グレードは,異なる用途に適した特定の特性を持っています..


23Dプリントにおけるステンレス鋼粉末の典型的な粒子の大きさは?

  • 粒子の大きさは通常15〜45マイクロメートル (μm) の範囲である.よりよい流動性および梱包密度のために球状粒子は好ましい.


3ステンレス鋼の粉末は再利用可能ですか?

  • 実際 に,使用 さ れ て い ない 粉末 は,しばしば 濾過 し,新鮮 な粉末 と 混ぜ て 再利用 さ れる こと が でき ます.しかし,過度に 再利用 する なら,粉末 の 品質 が 劣化 する こと が あり ます.それゆえ,定期 的 な 検査 を する こと が 勧め られ ます.


4ステンレス 鋼 粉末 を 扱う 際 に どんな 安全 対策 が 取ら れる べき です か

  • 手袋,マスク,防護服を身につけることで 吸入や皮膚接触を避ける.

  • 粉末は水分吸収を防ぐために乾燥した気密容器に保管します.

  • 粉末をよく換気できる場所や惰性ガスの下に置き,爆発リスクを最小限に抑える.

問い合わせを直接私たちに送ってください.

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