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100 メッシュ MIM 鉄金属粉末 金属注射鋳造用 CAS 7439-89-6

100 メッシュ MIM 鉄金属粉末 金属注射鋳造用 CAS 7439-89-6

100 メッシュ MIM 鉄金属粉末

鉄金属粉 7439-89-6

ミム金属粉 7439-89-6

起源の場所:

中国

ブランド名:

Zhongli

証明:

ISO,CE,MSDS

モデル番号:

SSP-01

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引用を要求しなさい
製品詳細
溶解性:
水 に 溶か ない
保存期間:
2年
申請:
金属注射鋳造,粉末金属工,磁気材料,溶接電極など
CAS番号:
7439-89-6
純度:
990.9%
保存状態:
涼しく 乾燥 し た 場所 に 保存 する
沸点:
2862°C
溶融点:
1538°C
粒子の大きさ:
100網
外見:
濃い灰色粉末
化学式:
FE
密度:
7.87g/cm3
分子重量:
55.845 g/mol
ハイライト:

100 メッシュ MIM 鉄金属粉末

,

鉄金属粉 7439-89-6

,

ミム金属粉 7439-89-6

支払いと送料の条件
最小注文数量
1kg
パッケージの詳細
プラスチック+ドラム
受渡し時間
15日以内に
支払条件
L/C,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム
供給の能力
月15〜20トン
製品の説明

製品記述

MIMグレードの鉄粉:金属注射鋳造部品に最適

 

紹介

 

先進的な製造の世界では金属注射鋳造 (MIM) は,プラスチック注射鋳造の汎用性と金属の強さと耐久性を組み合わせる革命的なプロセスとして顕著ですこのプロセスの核心には,最終製品の品質と性能を決定する重要な要素であるMIMグレードの鉄粉があります.

 

MIM級鉄粉を理解する

 

MIMグレードの鉄粉とは?

 

MIMグレードの鉄粉は,金属注射鋳造に使用するために特別に設計された微細に原子化された鉄粒子を指します.これらの粉末は,制御された粒子サイズ,高度な純度高精度で複雑な形状の製造に適している.

 

MIM級鉄粉の特性

 

  1. 粒子の大きさと分布: 通常,MIM粉末は,粒子の大きさは10〜100ミクロンです.この大きさは,最終製品の良い表面仕上げと寸法精度を保証します.
  2. 純度: 鋳造部品の強さと整合性を確保するために,酸素と窒素の含有量が低い高い純度レベルが重要です.
  3. 流動性: 鉄粉の球状形状と滑らかな表面により,模具内での流出と梱包が容易になり,シンタリング前の高緑強度に寄与します.

 

MIMグレードの鉄粉の金属注射鋳造における重要性

 

強化されたシントリング特性

 

MIMグレードの鉄粉は,優れたシンタリング特性で知られており,その結果として高いシンタリング密度,強度,表面質が得られる.高精度と耐久性を要求するアプリケーションに理想的です自動車や医療用部品などです

 

合金 組成 の 多用性

 

鉄粉は,他の元素粉またはマスター合金粉と混合して,特定の化学的および物理的特性を持つ望ましい合金組成物を達成することができる.この多様性により,製造者は特定のアプリケーションのニーズを満たすために材料の特性を調整することができます..

 

一貫したバッチ品質

 

MIM 生産の成功には,バッチ品質の一貫性が不可欠である.バリエーションは,鋳造の欠陥とシンタリングの歪みにつながる.主要なサプライヤーは,厳格な品質管理措置を通じて,バッチごとに一貫性を確保します.生産サイクルにおいて信頼性の高い性能を保証します.

 

MIM級鉄粉の用途

 

自動車産業

 

鉄粉末から作られたMIMコンポーネントは,ギア,バルブスプリング,ステアリングコンポーネントなどの部品の製造のために自動車業界で広く使用されています.MIM テクノロジーの提供する高強度/重量比は,要求の高い自動車用途に理想的です.

 

医療機器

 

生物互換性と精度により,MIMグレードの鉄粉は,移植可能関節や骨螺栓などの医療機器に使用されています.MIM は,細かい 細かい 形状 を 持つ 複雑な 形状 を 生み出す 能力 に よっ て,医療 用 に 魅力 的 な 選択 に なり ます.

 

航空宇宙部品

 

航空宇宙において,MIM鉄粉は,ベアリングや構造部品などの高強度と耐久性を要求する部品の製造に使用される.このプロセスは,航空宇宙アプリケーションにとって不可欠な軽量部品の製造を可能にします.

 

MIM級鉄粉の製造技術

 

原子化 プロセス

 

MIM用の鉄粉は,通常,水またはガス原子化プロセスで生産される.ガス原子化粉末は球状の形状を持ち,水原子化粉末は不規則な形状を持つ可能性がある.両方のプロセスは,最適なシンタリング性能のために細粒子の粉末を生産するように設計されています..

 

結合法と解約法

 

MIM プロセスは,鋳造中に金属粉末をまとめるために結合剤を使用する.熱,触媒,溶剤分離などの様々な分離技術,部品の構造的整合性を損なうことなく,結合剤を除去するために使用されます.

 

熱分離

 

この技術では,形状の部分を熱し,結合剤を外し,相互に繋がった穴穴のネットワークを残します.完全にバインドを取り除くために温度と時間を注意深く制御する必要があります.

 

催化解結合

 

催化脱結合は,高分子結合物を分解するために,ガス状の酸性環境を使用する.この方法は熱脱結合よりも速く,消費者電子機器で使用される部品には特に効果的です.

 

溶媒による脱結合

 

溶媒脱結合は,溶媒を溶かすために液体溶媒に部分を浸透させることを含む.これは,特に水溶性結合剤を使用する場合,環境上の利点を持つ費用対効果の高い方法である.
 
資産 鉄基の合金粉末 ステンレス鋼 (316L) ニッケル合金 (インコネル625) チタン (Ti-6Al-4V)
密度 (g/cm3) 7.4.7.9 (合金によって異なります) 7.9 8.4 4.4
硬さ (HRC) 20~65 (熱処理によって異なります) 25・35 20×40 (焼却) 36・40
張力強度 (MPa) 300円 1,500円以上 500 円 700 900 円200 900 円100
耐腐食性 中等 (Cr/Niにより改善) すごい すごい すごい
最大動作温度 (°C) 500×1,200 (合金に依存する) 800 1,000+ 600
コスト (純フェ=1x) 1×5× (合金に依存する) 3x5x 10×20× 20×30×

 

粉末の注射鋳造技術の注射鋳造

MIM技術が急速に発展しつつあり,近年,MIM技術が製品が消費電子機器に広く使用されています通信と情報技術,生物医学機器,自動車,時計産業,武器,航空宇宙,その他の産業分野.

グレード

化学名目組成 (wt%)

合金

C について

そうだ

C.C.

ミニ

モー

クー

W

V

フェ

316L

 

 

16.0-18 だった0

10.0-14 わかった0

 

2.0-3 わかった0

-

-

-

バール

304L

 

 

18.0-20. わかった0

8.0-12 やってくれ0

 

-

-

-

-

バール

310S

 

 

24.0-260

19.0-22 だった0

 

-

-

-

-

バール

17-4PH

 

 

150.0-17 だった5

3.0~50

 

-

3.00-5 だった00

-

-

バール

15-5PH

 

 

14.0-155

3.5~55

 

-

2.5~45

-

-

バール

4340

0.38-0 だった43

0.15-0 だった35

0.7-0 だった9

1.65-200

0.6-08

0.2-0 だった3

-

-

-

バール

S136 について

0.20-0 だった45

0.8-10

12.0-14 わかった0

-

 

-

-

-

0.15-0 だった40

バール

D2

1.40-1.60

 

11.0-13 わかった0

-

 

0.8-12

-

-

0.2-0 だった5

バール

H11

0.32-0 だった45

0.6-1

4.7 - 52

-

0.2-0 だった5

0.8-12

-

-

0.2-0 だった6

バール

H13

0.32-0 だった45

0.8-12

4.75-55

-

0.2-0 だった5

1.1-15

-

-

0.8-12

バール

M2

0.78-0 だった88

0.2-0 だった45

3.75-45

-

0.15-0 だった4

4.5-5 わかった5

-

5.5 - 675

1.75-2 だった2

バール

M4

1.25 - 140

0.2-0 だった45

3.75-45

-

0.15-0 だった4

4.5-5 わかった5

-

5.25-6.5

3.75-45

バール

T15

1.4-16

0.15-0 だった4

3.75-50

-

0.15-0 だった4

-

-

11.75-13

4.5-5 わかった25

バール

30CrMnSiA

0.28-0 だった34

0.9-12

0.8-11

-

0.8-11

-

-

-

-

バール

SAE-1524

0.18-025

-

-

-

1.30 - 165

-

-

-

-

バール

4605

0.4-0 だった6

 

-

1.5-25

-

0.2-0 だった5

-

-

-

バール

8620

0.18-023

0.15-0 だった35

0.4-0 だった6

0.4-0 だった7

0.7-0 だった9

0.15-0 だった25

-

-

-

バール

 

粉末の仕様

粒子の大きさ

タッピング密度

粒子の大きさの分布 (μm)

 

(g/cm3)

D10

D50

D90

D50:12um

>48

3.6 - 50

11.5-13 だった5

22〜26

D50:11um

>48

30.0-4 だった5

10.5-11 だった5

19〜23

工場機器

100 メッシュ MIM 鉄金属粉末 金属注射鋳造用 CAS 7439-89-6 0

展覧会とパートナー

100 メッシュ MIM 鉄金属粉末 金属注射鋳造用 CAS 7439-89-6 1

ケース

 

ポーランドへ

100 メッシュ MIM 鉄金属粉末 金属注射鋳造用 CAS 7439-89-6 2100 メッシュ MIM 鉄金属粉末 金属注射鋳造用 CAS 7439-89-6 3

ドイツへ

100 メッシュ MIM 鉄金属粉末 金属注射鋳造用 CAS 7439-89-6 4100 メッシュ MIM 鉄金属粉末 金属注射鋳造用 CAS 7439-89-6 5

 

よくある質問

13Dプリンタにはどんな種類のステンレス鋼粉末が使用されていますか?

  • 一般的なグレードには,316L (絶好の耐腐蝕性),17-4PH (高い強度と硬さ),304L (一般用途),および420 (耐磨性) が含まれる.各グレードは,異なる用途に適した特定の特性を持っています..


23Dプリントにおけるステンレス鋼粉末の典型的な粒子の大きさは?

  • 粒子の大きさは通常15〜45マイクロメートル (μm) の範囲である.よりよい流動性および梱包密度のために球状粒子は好ましい.


3ステンレス鋼の粉末は再利用可能ですか?

  • 実際 に,使用 さ れ て い ない 粉末 は,しばしば 濾過 し,新鮮 な粉末 と 混ぜ て 再利用 さ れる こと が でき ます.しかし,過度に 再利用 する なら,粉末 の 品質 が 劣化 する こと が あり ます.それゆえ,定期 的 な 検査 を する こと が 勧め られ ます.


4ステンレス 鋼 粉末 を 扱う 際 に どんな 安全 対策 が 取ら れる べき です か

  • 手袋,マスク,防護服を身につけることで 吸入や皮膚接触を避ける.

  • 粉末は水分吸収を防ぐために乾燥した気密容器に保管します.

  • 粉末をよく換気できる場所や惰性ガスの下に置き,爆発リスクを最小限に抑える.

問い合わせを直接私たちに送ってください.

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